Архив журнала

Авиационные материалы и технологии №1, 2011

Содержание номера

  • Г.Г. Клочков, О.Е. Грушко, В.И. Попов, В.В. Овчинников, В.Ф. Шамрай

    Структура, технологические свойства и свариваемость листов из сплава В-1341 системы Al-Mg-Si

  • Ю.Ю. Клочкова, О.Е. Грушко, Л.П. Ланцова, И.П. Бурляева, Б.В. Овсянников

    Освоение в промышленном производстве полуфабрикатов из перспективного алюминийлитиевого сплава В-1469

  • Н.И. Колобнев, В.В. Махсидов, С.В. Самохвалов, С.В. Сбитнева, В.И. Попов, М.Г. Курс

    Влияние деформации после закалки и режимов старения на механические и коррозионные свойства сплава системы Al-Mg-Si-Cu-Zn

  • Л.Б. Хохлатова, Н.И. Колобнев, В.В. Антипов, С.А. Каримова, А.Г. Рудаков, М.С. Оглодков

    Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах

  • В.Н. Толорайя, Е.В. Филонова, Е.Н. Чубарова, Т.И. Комарова, Г.А. Остроухова

    Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов

  • М.С. Беляев, С.Б. Кошкин, М.А. Горбовец

    Определение предела усталости жаропрочного сплава способом ступенчатого изменения нагрузки

  • Д.В. Сиваков, И.Н. Гуляев, К.В. Сорокин, М.Ю. Федотов, В.А. Гончаров

    Особенности создания полимерных композиционных материалов с интегрированной активной электромеханической актюаторной системой на основе пьезоэлектриков

  • Р.В. Акатенков, И.В. Аношкин, А.А. Беляев, В.В. Битт, В.А. Богатов, Т.П. Дьячкова, К.Е. Куцевич, С.В. Кондрашов, А.М. Романов, В.В. Широков, Н.В. Хоробров

    Влияние структурной организации углеродных нанотрубок на радиоэкранирующие и электропроводящие свойства нанокомпозитов

Содержание номера
1.

DOI:

УДК: 669.715:669.721.5

Страницы:

Г.Г. Клочков1, О.Е. Грушко, В.И. Попов1, В.В. Овчинников, В.Ф. Шамрай

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Структура, технологические свойства и свариваемость листов из сплава В-1341 системы Al-Mg-Si

Приведены результаты исследования листов сплава В-1341, разработанного на основе системы Al-Mg-Si, легированного кальцием. Изучены кристаллографическая текстура, микроструктура, способность к формообразованию при холодной деформации и свариваемость листов толщиной 1,5 мм.

Ключевые слова: Al-Mg-Si,В-1341,листы,технологичность,свариваемость,структура,кальций

Список литературы

    Аверкиев А.Ю. Методы оценки штампуемости листового металла. М.: Машиностроение. 1975. С.175.

    Katsushi M., Yasuaki S., Mashiro Y. U.S. Patent 6334916, January, 2002.

    Фридляндер И.Н., Шамрай В.Ф., Бабарэко А.А. и др. //Металлы. 1999. №2. С. 79-84.

    Фридляндер И.Н., Бабарэко А.А., Сандлер В.С. //Перспективные материалы. 2000. №4. С. 19-24.

    Шамрай В.Ф., Грушко О.Е., Шевелёва Л.М., Самсонов В.Д. //Перспективные материалы. 2004. №5. С. 16-22.

Полнотекстовая версия
2.

DOI:

УДК: 669.715:669.884

Страницы:

Ю.Ю. Клочкова1, О.Е. Грушко, Л.П. Ланцова, И.П. Бурляева, Б.В. Овсянников2

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru
[2] ОАО «КУМЗ»

Освоение в промышленном производстве полуфабрикатов из перспективного алюминийлитиевого сплава В-1469

Приведены результаты испытаний катаных и прессованных полуфабрикатов из сплава В-1469-Т1. Сплав В-1469 на основе системы Al-Cu-Li-Mg-Ag является алюминиевым деформируемым, термически упрочняемым, пониженной плотности, высокопрочным, высококоррозионностойким.

Ключевые слова: листы,прессованные профили,раскатные кольца,алюминийлитиевые сплавы,исследование,термическая обработка

Список литературы

    Journal of Aircraft. 2000. V. 37. № 1. Р. 24-25.

    Фридляндер И.Н. Российские алюминиевые сплавы для авиакосмической техники и транспорта //Авиационные материалы. Вып. «Перспективные алюминиевые, магниевые и титановые сплавы для авиакосмической техники». М.: ВИАМ. 2002. С. 3-11.

    Фридляндер И.Н. Воспоминания о создании авиакосмической и атомной техники из алюминиевых сплавов. М.: Наука. 2005. 277 с.

    Aluminium Alloys. 2006. ICAA-10. (Vancouver, Canada). 2006. July.

    Алюминиевые сплавы. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1974. С. 196-276.

Полнотекстовая версия
3.

DOI:

УДК: 620.172.21:669.157.8:669.718

Страницы:

Н.И. Колобнев1, В.В. Махсидов1, С.В. Самохвалов1, С.В. Сбитнева1, В.И. Попов1, М.Г. Курс1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Влияние деформации после закалки и режимов старения на механические и коррозионные свойства сплава системы Al-Mg-Si-Cu-Zn

Исследовано влияние вида деформации и режимов старения на структуру, механические свойства и склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) плит из сплава 1370 системы Al-Mg-Si-Cu-Zn. Деформацию плит проводили между закалкой и искусственным старением прокаткой, растяжением и совместно прокаткой+растяжением. Склонность к МКК сплавов этой системы возможно существенно снизить при применении режимов старения на стадии перестаривания. Однако при этом существенно снижаются прочностные характеристики и появляются питтинги глубиной 0,16-0,28 мм. Применение низкотемпературной термомеханической обработки (НТМО) и оптимизация режима старения позволили уменьшить склонность плит из сплава 1370 к МКК при сохранении высокого уровня прочностных характеристик сплава.

Ключевые слова: Al-Mg-Si-Cu-Zn,НТМО,режимы старения,МКК

Список литературы

    Yamaguchi K., Tohma K. Effect of Zn addition on intergranular corrosion resistance of Al-Mg-Si-Cu alloys //Proceedings of 6-th International Conference on Aluminium Alloys (Japan), The Japan Institute of Light Metals. 1998. v. 3. Р. 1657-1662.

    Dif R., Bechet D., Warner T., Ribes H. 6056T78: a corrosion resistant copper-rich 6XXX alloy for aerospace applications //Proceedings of 6-th International Conference on Aluminium Alloys (Japan), The Japan Institute of Light Metals. 1998. v. 3. Р. 1991-1996.

    Dif R., Bès B., Ehrström J.C., Sigli C., Warner T.J., Lassince Ph., Ribes H. Understanding and modelling the mechanical and corrosion properties of 6056 for aerospace applications //Proceedings of 7-th International Conference on Aluminium Alloys (Virginia), Trans Tech Publications Ltd. 2000. v. 1. Р. 1613-1618.

    Bakavos D., Prangnell P.B., Dif R. A Comparison of the Effects of Age forming on the Precipitation Behaviour in 2ХХХ, 6ХХХ and 7ХХХ Aerospace Alloys //Proceedings of 9-th International Conference on Aluminium Alloys (Australia), Institute of Materials Engineering Australasia Ltd. 2004. Р. 124-131.

    Бернштейн М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов. Т. 1. М.: Металлургия. 1968. С. 329-343.

    Махсидов В.В., Самохвалов С.В., Колобнев Н.И., Попов В.И., Савенок М.Г. Влияние деформации после закалки и режимов старения на склонность к межкристаллитной коррозии сплавов системы Al-Mg-Si-Cu //Сб. науч. трудов Международной науч.-технич. конференции «Современные проблемы металловедения сплавов цветных металлов». М.: МИСиС. 2009. 462 с.

Полнотекстовая версия
4.

DOI:

УДК: 620.194.2:669.71

Страницы:

Л.Б. Хохлатова1, Н.И. Колобнев1, В.В. Антипов1, С.А. Каримова1, А.Г. Рудаков, М.С. Оглодков1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах

Скорость роста трещины усталости (СРТУ) - как стандартная характеристика материала - определяется в лабораторных условиях на воздухе, в то время как в реальных условиях усталостная трещина развивается при воздействии внешней коррозионной среды, которая приводит к уменьшению долговечности и снижению запаса циклической прочности материала. В работе исследовано влияние коррозионной среды на СРТУ алюминиевых сплавов, в том числе алюминийлитиевых сплавов.

Ключевые слова: СРТУ,коэффициент интенсивности напряжений,алюминийлитиевые сплавы,частота нагружения,3,5%-ный раствор NaCl

Список литературы

    Кудряшов В.Г. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1976. С. 65-94.

    Золоторевский В.С. Механические свойства металлов. М.: Металлургия. 1983. С. 298-313.

    Dong Z., Rong C. An Investigation of Alternate Behavior of Corrosion and Fatigue of LY12CZ Aluminum Alloy, ICAA-9. Institute of Materials Engineering Australasia Ltd. 2004. Р. 235-239.

Полнотекстовая версия
5.

DOI:

УДК: 669.018.44:669.245

Страницы:

В.Н. Толорайя, Е.В. Филонова1, Е.Н. Чубарова, Т.И. Комарова1, Г.А. Остроухова

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов

Исследованы морфология и объемная доля микропор в монокристаллах ренийсодержащих безуглеродистых жаропрочных сплавов ЖС36-ВИ и ВЖМ5-ВИ, а также их изменение в процессе термообработки и ГИП. Проанализировано влияние микропористости на основные прочностные характеристики этих сплавов, длительную и кратковременную прочность и МнЦУ.

Ключевые слова: жаропрочные сплавы,монокристаллическая структура,термовакуумная обработка (ТВО),горячее изостатическое прессование (ГИП)

Список литературы

    Литейные жаропрочные сплавы. Эффект С.Т. Кишкина: Науч.-техн. сб /Под. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука. 2006. 272 с.

    Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Толорайя В.Н. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.: Машиностроение. 1997. 336 с.

    Каблов Е.Н., Толорайя В.Н., Светлов И.Л. и др. Анизотропия прочностных характеристик в монокристаллах никелевых жаростойких сплавов //Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. С. 233-235.

Полнотекстовая версия
6.

DOI:

УДК: 620.178.3:517

Страницы:

М.С. Беляев1, С.Б. Кошкин, М.А. Горбовец1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Определение предела усталости жаропрочного сплава способом ступенчатого изменения нагрузки

Описана процедура определения среднего значения предела выносливости материала способом ступенчатого изменения нагрузки (методом «лестницы») и методом наименьших квадратов. Отмечены различия между названными способами. Показана хорошая сходимость средних значений предела выносливости жаропрочного никелевого сплава, определенных двумя способами при температурах 850 и 1000°С. Для материалов, имеющих физический предел выносливости, применение способа ступенчатого изменения нагрузки является единственной возможностью определения данной характеристики с любой вероятностью неразрушения.

Ключевые слова: предел выносливости,уровень напряжения,база испытания,способ ступенчатого изменения нагрузки,среднее квадратическое отклонение (СКО)

Список литературы

    Степнов М.Н., Шаврин А.В. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник. М.: Машиностроение. 2005. 400 с.

    Биргер И.А., Балашов Б.Ф., Дульнев Р.А. Конструкционная прочность материалов и деталей газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение. 1981. 222 с.

    Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович Р.М. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность: Руководство и справочное пособие. М.: Машиностроение. 1975. 488 с.

    Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний: Справочник. М.: Металлургия. 1978. 304 с.

Полнотекстовая версия
7.

DOI:

УДК: 678.8

Страницы:

Д.В. Сиваков, И.Н. Гуляев1, К.В. Сорокин1, М.Ю. Федотов1, В.А. Гончаров1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Особенности создания полимерных композиционных материалов с интегрированной активной электромеханической актюаторной системой на основе пьезоэлектриков

Рассмотрены различные типы пьезоэлектрических актюаторных элементов (АЭ) и основные аспекты технологии интегрирования твердотельного актюатора в полимерный композиционный материал (ПКМ) с целью изменения геометрии профиля поверхности и жесткости материала конструкции в процессе эксплуатации, а также различные типы электрического соединения АЭ, введенных в структуру ПКМ.

Ключевые слова: композиционный материал,пьезоэлектрик,активная структура,электромеханическая актюаторная система

Список литературы

    Каблов Е.Н., Сиваков Д.В., Гуляев И.Н., Сорокин К.В., Федотов М.Ю., Гончаров В.А. Методы исследования конструкционных композиционных материалов с интегрированной электромеханической системой //Авиационные материалы и технологии. 2010. №4. С. 3-6.

    Уорден К. Новые интеллектуальные материалы и конструкции. М.: Техносфера. 2006. 223 с.

    Шарапов В.М., Мусиенко М.П., Шарапова Е.В. Пьезоэлектрические датчики. М.: Техносфера. 2006. 628 с.

    Бунаков В.А., Головкина Г.С. Армированные пластики. М.: МАИ. 1997. 404 с.

Полнотекстовая версия
8.

DOI:

УДК: 678.8

Страницы:

Р.В. Акатенков, И.В. Аношкин, А.А. Беляев, В.В. Битт1, В.А. Богатов2, Т.П. Дьячкова3, К.Е. Куцевич2, С.В. Кондрашов2, А.М. Романов, В.В. Широков4, Н.В. Хоробров

[1] Общество с ограниченной ответственностью «Группа ПОЛИПЛАСТИК», info@polyplastic.ru
[2] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru
[3] Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет», tstu@admin.tstu.ru
[4] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru<

Влияние структурной организации углеродных нанотрубок на радиоэкранирующие и электропроводящие свойства нанокомпозитов

Показано, что, наряду с характеристиками углеродных нанотрубок (УНТ) - аспектное соотношение, количество функциональных групп на поверхности, радиоэкранирующие свойства нанокомпозита определяются структурной организацией УНТ в его объеме. Оптимальной, с точки зрения получения максимального ослабления электромагнитного излучения (ЭМИ) в радиодиапазоне, является структурная организация, элементы которой содержат сетки из пересекающихся УНТ. В этом случае возможно получение коэффициентов ослабления ЭМИ (на частоте 10 ГГц, у образцов нанокомпозита толщиной 2 мм) на уровне 20 дБ при концентрации УНТ: 3% (по массе).

Ключевые слова: углеродные нанотрубки,проводящие полимеры

Список литературы

    Huang Y., Ning L., Yanfeng M., Feng D., Feifei L., Xiaobo H., Xiao L., Hongjun G., Yongsheng C. The influence of single-walled carbon nanotube structure on the electromagnetic interference shielding efficiency of its epoxy composites //Carbon 10. 2007. Р. 1016-1028.

    Changshu X., Yubai P., Xuejian L., Xingwei S., Xiaomei S., Jingkun G. Microwave attenuation of multiwalled carbon nanotube-fused silica composites //Applied physics letters. 2005. V. 87. Р. 123103.

    Мурадян В.Е., Соколов Е.А., Бабенко С.Д., Моравский А.П. Диэлектрические свойства композитов, модифицированных углеродными наноструктурами, в микроволновом диапазоне //Журнал технической физики. 2010. Т. 80. № 2. С. 83-87.

    Vivo B.De., Guadagno L., Lambeerrttii P., Raimo R., Sarto M.S., Tamburrano A., Tucci V., Vertuccio L. Electromagnetic Properties of Carbon NanoTube //Epoxy Nanocomposites. 978-1-4244-4108-2/09/2009.

    Huang Q., Holland T.B., Mukherjee A.K., Chojnack E., Malloy M., Tigner M. Carbon nanotube RF absorbing materials //Proceedings of SRF2009, Berlin, Germany THPPO036.

    Characterization of Multiwalled Carbon Nanotube (MWCNT) Composites in a Waveguide of Square Cross Section /Challa R.K., Kajfez D., Demir V., Gladden J.R., Elsherbeni A.Z. //IEEE Microwave and wireless components letters. 2008. V. 18. № 3. Р. 161-163.

    Electromagnetic Interference (EMI) Shielding of Single-Walled Carbon Nanotube Epoxy Composites / Ning L., Huang Y., Feng D., Xiaobo H., Xiao L., Hongjun G., Yanfeng M., Feifei L., Yongsheng C., Eklun P.C. //Nano Letters. 2006. V. 6. №6. Р. 1141-1145.

    Hua X., Anlage S.M. Microwave shielding of transparent and conducting single-walled carbon nanotube films //Applied physics letters. 2007. V. 90. Р. 183119.

Полнотекстовая версия