Архив журнала

Авиационные материалы и технологии №4, 2018

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-3-10

УДК: 669.245.018.44

Страницы: 3-10

Б.С. Ломберг1, А.А. Шестакова1, М.М. Бакрадзе1, Ф.Н. Карачевцев1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ СТАБИЛЬНОСТИ γ′-ФАЗЫ РАЗМЕРОМ МЕНЕЕ 100 нм В ЖАРОПРОЧНОМ НИКЕЛЕВОМ СПЛАВЕ ВЖ175-ИД

Приведен анализ развития системы легирования деформируемых жаропрочных никелевых сплавов, применяемых для дисков газотурбинных двигателей. Описаны основные фазовые составляющие и их вклад в упрочнение. Показано изменение морфологии γ′-фазы в зависимости от ее количества в сплавах. На приме-ре высокожаропрочного сплава ВЖ175-ИД исследована стабильность частиц γ′-фазы размером менее 100 нм после каждого этапа термической обработки, а также после изотермических выдержек при температурах эксплуатации материала.

Ключевые слова:

жаропрочный никелевый сплав,микроструктура,γ′-фаза,нанофаза,термическая стабильность,изотермическая выдержка,Ni-base superalloy,microstructure,γ′-phase,nanophase,thermal stability,isothermal exposure

Список литературы

    Каблов Е.Н. Материалы нового поколения // Защита и безопасность. 2014. №4. С. 28-29.

    Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

    Каблов Е.Н. Материалы нового поколения - основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16-21.

    Симс Ч.Т., Столофф Н.С., Хагель У.К. Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок в 2 кн. Пер. с англ. / под ред. Р.Е. Шалина. М: Металлургия, 1995. Кн. 1. 384 с.

    Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1969. 752 с.

    Каблов Е.Н. Без новых материалов - нет будущего // Металлург. 2013. №12. С. 4-8.

    Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М. Новый жаропрочный никелевый сплав для дисков газотурбинных двигателей (ГТД) и газотурбинных установок (ГТУ) // Материаловедение. 2010. №7. С. 24-28.

    Чабина Е.Б., Филонова Е.В., Ломберг Б.С., Бакрадзе М.М. Влияние лантаноидов на структуру жаропрочных никелевых сплавов // Вестник РФФИ. 2015. №1 (85) С. 38-44.

    Чабина Е.Б. Влияние микролегирования лантаноидами на особенности формирования структуры границ зерен и межфазных границ γ/γ¢ жаропрочного никелевого сплава типа ВЖ175 // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №2. Ст. 09. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 12.10.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-2-9-9.

    Meetham G.W. Trace elements in superalloys - overview // Metals Technology. 1984. Vol. 11. No. 10. Р. 414-418.

    Gabb T.P., Garg A., Ellis D.L., O’Connor K.M. Detailed Microstructural Characterization of the Disk Alloy ME3 // NASA/TM-2004-213066.

    Морозова Г.И. Феномен γ¢-фазы в жаропрочных никелевых сплавах // Доклады Академии наук. 1992. Т. 325. №6. С. 1193-1198.

    Sharpe H.J., Saxena A. Effect of Microstructure on High-Temperature Mechanical Behavior of Nickel-Base Superalloys for Turbine Disc Applications // Advanced Materials Research. 2011. No. 278. P. 259-264.

    Шестакова А.А., Карачевцев Ф.Н., Жебелев Н.М. Исследование влияния температуры старения на структурно-фазовые превращения в сплаве ВЖ177 // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №5. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 12.10.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-5-3-11.

    Boittin G., Locq D., Rafray A. et al. Influence of γ¢ precipitate size and distribution on LCF behavior of a PM disk superalloy // Superalloys. 2012. USA: TMS, 2012. P. 167-176.

    Yiqiang C., Prasath R., Slater T.J.A. et al. An investigation of diffusion-mediated cyclic coarsening and reversal coarsening in an advanced Ni-based superalloy // Acta Materialia. 2016. Vol. 110. P. 295-305.

    Pollock T., Tin S. Nickel-Based Superalloys for Advanced Turbine Engines: Chemistry, Microstructure and Properties // Journal of Propulsion and Power. 2006. Vol. 22. No. 2. P. 361-374.

    Бер Л.Б., Моисеева Н.С., Пономарева Е.Ю. и др. Формирование частиц γ¢-фазы в процессе закалочного охлаждения гранулированного сплава ЭП741НП. Построение ТТТ-диаграмм распада γ-твердого раствора // Технология легких сплавов. 2009. №3. С. 77-88.

    Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитической микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №5. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 12.10.2018).

    Ломберг Б.С., Бубнов М.В., Бакрадзе М.М., Арбина В.П. Изготовление поковок дисков газотурбинных двигателей из сплава ВЖ175 // Кузнечно-штамповое производство. Обработка металлов давлением. 2013. №9. С. 21-23.

    Овсепян С.В., Ломберг Б.С., Бакрадзе М.М., Летников М.Н. Термическая обработка деформируемых жаропрочных сплавов для дисков ГТД // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Серия: Машиностроение. 2011. №S2. С. 122-130.

    Филонова Е.В., Бакрадзе М.М., Кочубей А.Я., Вавилин Н.Л. Исследование изменений структурно-фазового состояния сплава ВЖ175 в процессе горячей деформации и термической обработки // Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 10-13. DOI: 1018577/2071-9140-2014-0-3-10-13.

    Zhang G.Q. Research and Development of High Temperature Structural Materials for Aero-Engine Application // Acta Metallurgica Sinica. 2005. Vol. 18. No. 4. P. 443-452.

    Gabb T., Gayda J. The Grain Size-Temperature Response of Advanced Nickel-Base Disk Superalloys During Solution Heat Treatments // NASA/TM-2007-214912. USA, Cleveland, Ohio. December, 2007. 19 p.

    Горелик С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978. 568 с.

    Иноземцев А.А., Сандарский В.Л. Газотурбинные двигатели. Пермь: Авиадвигатель, 2006. 1204 с.

    Reed R.C. The Superalloys. Fundamentals and Applications. Cambridge: Cambridge University Press, 2006. 372 p.

    Ланшин А.И., Палкин В.А., Федякин В.Н. Анализ тенденций развития двигателей для самолетов гражданской авиации // Двигатель. 2010. №6 (72). С. 72-76.

    Иноземцев А.А. Материалы и технологии для двигателя ПД-14 // Программа Международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии глубокой переработки сырья - основа инновационного развития экономики России» (Москва, 25-28 июня 2012 г.). М., 2012. 1 CD-ROM.

    Шарова Н.А., Тихомирова Е.А., Барабаш А.Л. и др. К вопросу о выборе новых жаропрочных никелевых сплавов для перспективных авиационных ГТД // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета. 2009. №3 (19). С. 249-255.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-11-18

УДК: 669-1

Страницы: 11-18

Р.М. Мубаракшин1

[1] Общество с ограниченной ответственностью «Урал Инжениринг Консалтинг» Центр Прогрессивных Технологий, zpt@uralinco-centr.ru

ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИСКОВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И УСТАНОВОК

Проведен анализ технологических методов формообразования профильных пазов в дисках газотурбинных двигателей и установок. Показано, что на данном этапе наиболее экономичным методом формообразования пазов в дисках является метод протягивания. Рассмотрены аспекты оптимизации основных параметров оборудования для протягивания, определяющие его стоимость и производительность процесса. Проанализированы возможности скоростного протягивания пазов дисков и примеры применения твердосплавных протяжек с целью повышения производительности процесса.

Ключевые слова:

газотурбинный двигатель,оптимизация,технология,протягивание,диск,лопатка,gas turbine engine,optimization,technology,stretching,disc,blade

Список литературы

    Логунов А.В., Шмотин Ю.Н. Современные жаропрочные никелевые сплавы для дисков и газовых турбин (материалы и технологии). М.: Наука и технологии, 2013. 264 с.

    Скибин В.А., Солонин В.И., Палкин В.А. Работы ведущих авиадвигателестроительных компаний по созданию перспективных авиационных двигателей. М.: ЦИАМ, 2004. 421 с.

    Иноземцев А.А., Сандрацкий В.Л. Газотурбинные двигатели. Пермь: Авиадвигатель, 2006. Ч. I. С. 456-457.

    Томилина Т.В., Шмотин Ю.Н. Течение в турбине высокого давления с учетом нестационарного статор/ротор взаимодействия // Конверсия в машиностроении. 2008. №1 (86). С. 7-10.

    Reed R.C. The superalloys. Fundamentals and Applications. Cambridge: University Press, 2006. 372 p.

    Мубаракшин Р.М. Оптимизация обработки фасонных деталей сложной формы из высокопрочных, жаростойких сплавов на многоцелевых обрабатывающих центрах // Технология машиностроения. 2017. №2. С. 17-23.

    Братухин А.Г., Решетников Ю.Е., Иноземцев А.А. и др. Основы создания газотурбинных двигателей для магистральных самолетов. М.: Авиатехинформ, 1999. С. 271-272.

    Колл. Р. Современная обработка елочных профилей дисков турбин // Сб. спец. конф. «Комплексная обработка валов и дисков турбин». Пермь, 2003. С. 1-18.

    Antar M.T., Soo S.L., Aspinwall D.K. et al. Fatigue response of Udimet 720 following minimum damage wire electrical discharge machining // Materials and Design. 2012. Vol. 42. P. 295-300.

    Чернышев В.В., Рахмарова М.С., Дейч Г.Б. Протягивание и упрочнение хвостовиков лопаток газотурбинных двигателей. М: Машиностроение, 1971. 276 с.

    Жигалко Н.И. Скоростное протягивание. Минск: Высшая школа, 1982. 152 с.

    Протяжная техника в турбостроении: препринт. Hoffmann, 2007. С. 1-42.

    Hasslach K., Brinkhaus J. Information ToolScope: инф. листок. Hoffmann, 2009. 1 с.

    Мубаракшин Р.М. Повышение эффективности производства за счет применения средств измерений // Инновация. 2007. №9. С. 48-49.

    Братухин А.Г., Решетников Ю.Е., Иноземцев А.А. и др. Основы создания газотурбинных двигателей для магистральных самолетов. М.: Авиатехинформ, 1999. С. 286-288.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-19-25

УДК: 620.198

Страницы: 19-25

А.А. Маликов1, Е.В. Маркова1, О.В. Чечуга1

[1] Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования «Тульский государственный университет», info@tsu.tula.ru

ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ МЕТОДОВ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТОВ

Представлен анализ возможности применения электроискровых методов для поверхностного упрочнения деталей инструментального производства. Объектами исследования служат поверхностные слои сталей 60С2ХА, 45ХН2МФА и 35ХРА после проведения электроэрозионной обработки и электроискрового легирования. Приведены результаты металлографического, микрорентгеноспектрального и рентгено-структурного методов, а также результаты испытания образцов на изнашивание. Представлены распре-деления микротвердости в поверхностном слое образцов при электроискровом легировании хромом и карбидом хрома.

Ключевые слова:

электроэрозионная обработка,электроискровое легирование,напряжения,микроструктура,износ,субструктура,поверхностный слой,микротрещины,electrical discharge machining,electrospark alloying,stresses,microstructure,wear,substructure,surface layer,micro-cracks

Список литературы

    Власов В.М., Нечаев Л.М., Фомичева Н.Б. Влияние концентрации энергии деформации формоизменения на механическое разрушение покрытия // Успехи современного естествознания. 2002. №4. С. 103.

    Абляз Т.Р. Анализ качества обработанной поверхности детали после электроэрозионной обработки // Современные проблемы науки и образования. 2014. №2. URL: http://www.science-education.ru/ru/article/view?id=1293 (дата обращения: 05.07.2018).

    Блинова Т.А., Пузачева Е.И., Бойко А.Ф. Повышение точности электроэрозионной обработки // Материалы II Междунар. науч.-практич. конф. «Перспективное развитие науки, техники и технологий». Курск: ЮЗГУ, 2012. Т. 1. С. 89-90.

    Власов В.М., Нечаев Л.М., Фомичева Н.Б. Прогнозирование работоспособности трущихся поверхностей // Современные технологии в машиностроении: тез. докл. 5-й ВНПК. Пенза, 2001. Ч. 2. С. 43-44.

    Нечаев Л.М., Фомичева Н.Б., Маркова Е.В. Распределение внутренних напряжений по глубине поверхностного слоя стали 65С2ВА // Материалы V Междунар. конф. «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов». М.: ИМЕТ РАН, 2013. С. 339-340.

    Ondracek G. Zurquantitativen Gefüge-Feldeigenschafts-Korrelation mehrhasiger Werkstoffe Teil I, II, III // Metall. 1982. Vol. 36. No. 12. P. 1288-1290.

    Нечаев Л.М., Сержантова Г.В., Маркова Е.В. Моделирование характеристик гетерогенности диффузионных зон по показателям микротвердости // Механика и физика процессов на поверхности и в контакте твердых тел, деталей технологического и энергетического оборудования: межвуз. сб. науч. тр. Тверь: ТГТУ, 2013. Вып. 6. С. 129-134.

    Dagani R. Individual Surface Atoms Identified, Chemical & Engineering News. Published by American Chemical Society, 2007. P. 13.

    Тихонова И.В., Гринберг Е.М., Маркова Е.В. Влияние химического состава на количество остаточного аустенита и склонность стали ко вторичной закалке // Известия ТулГУ. Сер.: Технические науки. 2012. Вып. 1. С. 114-122.

    Microwave discharges: Fundamentals and Applications: Proceedings of V International Workshop (Greifswald, July 8-12, 2003) / ed. by A. Ohl. Greifswald: INP, 2003. P. 247-254.

    Власов В.М., Нечаев Л.М. Работоспособность высокопрочных термодиффузионных покрытий в узлах трения машин. Тула: Приокс. книжн. изд-во, 1994. 237 с.

    Wirz R.Е. Discharge plasma processes of ring-cusp ion thrusters: In partial fulfillment of the requirements for the degree of PhD. Pasadena, California: CA Inst. of Technology, 2005.

    Филоненко Н.С. Термокинетика фазовых превращений при электромеханической обработке // Диффузионные процессы в металлах. Тула: ТПИ, 1975. Вып. 3. С. 131-135.

    Борисов Ю.С., Харламов Ю.А., Сидоренко С.Л. и др. Газотермические покрытия из порошковых материалов: cправочник. Киев: Наукова думка, 1987. 544 с.

    Кондратов Л.П., Божко Н.Н. Технология материалов и покрытий. М.: МГУП, 2008. 226 с.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-26-30

УДК: 665.939.5

Страницы: 26-30

Г.В. Малышева1, Д.В. Гращенков2, Т.А. Гузева1

[1] Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, bauman@bmstu.ru
[2] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КЛЕЕВ И КЛЕЕВЫХ ПРЕПРЕГОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Проведена оценка технологичности клеевых материалов в зависимости от типов производств, на которых они изготовлены. На примере трехслойной панели рассмотрены характеристики технологичности при использовании жидких и пленочных клеев, а также клеевых препрегов. В качестве характеристики технологичности использовались показатели трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости при производстве, эксплуатации и ремонте. Установлено, что клеевые препреги имеют наилучшие оценки по технологичности по всем используемым показателям.

Ключевые слова:

клеевые соединения,технологичность,надежность,тип производства,adhesive joints,the technological efficiency,reliability,type of production

Список литературы

    Петрова А.П., Малышева Г.В. Клеи, клеевые связующие, клеевые препреги. М.: ВИАМ, 2017. 472 с.

    Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7-12.

    Михайлин Ю.А. Волокнистые полимерные композиционные материалы в технике. СПб.: Научные основы и технологии, 2013. 720 с.

    Мишкин С.И., Раскутин А.Е., Евдокимов А.А., Гуляев И.Н. Технологии и основные этапы строительства первого в России арочного моста из композиционных материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №6 (54). Ст. 05. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 16.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-6-5-5.

    Антипов В.В., Чесноков Д.В., Козлов И.А., Волков И.А., Петрова А.П. Подготовка поверхности алюминиевого сплава В-1469 перед применением в составе слоистого гибридного материала // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №4 (64). Ст. 07. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 16.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-4-59-65.

    Антипов В.В., Котова Е.В., Серебренникова Н.Ю., Петрова А.П. Клеевые связующие и клеевые препреги для алюмополимерных материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №5 (65). Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 16.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-5-44-54.

    Николаев Е.В., Барботько С.Л., Андреева Н.П., Павлов М.Р., Гращенков Д.В. Комплексное исследование воздействия климатических и эксплуатационных факторов на новое поколение эпоксидного связующего и полимерных композиционных материалов на его основе. Часть 3. Расчет энергии активации и теплового ресурса полимерных композиционных материалов на основе эпоксидной матрицы // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №5 (41). Ст. 11. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 16.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-5-11-11.

    Малышева Г.В., Гузева Т.А., Гращенков Д.В., Раскутин А.Е. Влияние технологии нагрева на продолжительность процесса отверждения полимерных композиционных материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №8 (68). Ст. 02. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 16.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-2-23-27.

    Технологическая наследственность в машиностроительном производстве / под ред. А.М. Дальского. М.: Изд-во МАИ, 2000. 360 с.

    Суслов А.Г., Дальский А.М. Научные основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 2002. 684 с.

    Каблов Е.Н., Бузник В.М. Состояние и перспективы арктического материаловедения // Вестник Российской академии наук. 2017. Т. 87. №9. С. 827-839.

    Баурова Н.И., Зорин В.А. Применение полимерных композиционных материалов при производстве и ремонте машин: учеб. пособие. М.: МАДИ, 2016. 264 с.

    Гращенков Д.В. Стратегия развития неметаллических материалов, металлических композиционных материалов и теплозащиты // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 264-271. DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-S-264-271.

    Щеголева Н.Е., Гращенков Д.В., Ваганова М.Л., Солнцев С.С. Композиционные материалы, армированные волокнистыми наполнителями // Перспективные материалы. 2014. №8. С. 22-30.

    Мараховский П.С., Баринов Д.Я., Павловский К.А., Алексашин В.М. Отверждение многослойных полимерных композиционных материалов. Часть 1. Математическое моделирование теплопереноса при формовании толстой плиты углепластика // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2018. №2. С. 16-22.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-31-36

УДК: 678.8

Страницы: 31-36

В.В. Внук1, С.В. Камаев1, М.А. Марков1, С.А. Черебыло1

[1] Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН - филиал Федерального государственного учреждения «Федеральный научно-исследовательский центр «Кристаллография и фотоника» Российской академии наук», ilit@laser.ru

ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ФОТОПОЛИМЕРОВ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНОЙ СТЕРЕОЛИТОГРАФИИ

В статье сообщается о технологических особенностях работы с многокомпонентными фотополимеризующимися композициями на примере новой композиции ИПЛИТ-4 для достижения наилучших характеристик моделей из отвержденного полимера. Установлено, что многократное сканирование слоя с пропорциональным увеличением скорости сканирования тонких мест модели способствует улучшению физико-механических характеристик.

Ключевые слова:

аддитивные технологии,лазерная стереолитография,трехмерное моделирование,фотополимерная композиция,additive technology,laser stereolithography,three-dimensional modeling,photocurable resin

Список литературы

    Jacobs P.F. Introduction to Rapid Prototyping and Manufacturing // Rapid Prototyping and Manufacturing: Fundamentals of Stereolithography. 1st ed. Dearborn MI: Society of Manufacturing Engineers, 1992. P. 4-6.

    Евсеев А.В., Камаев С.В., Коцюба Е.В. и др. Лазерные технологии быстрого прототипирования и прямой фабрикации трехмерных объектов // Лазерные технологии обработки материалов: современные проблемы фундаментальных исследований и прикладных разработок. М: Физматлит, 2009. С. 333-397.

    Three dimensional printing techniques: pat. US 5204055; publ. 08.12.89.

    Каблов Е.Н. Материалы нового поколения - основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16-21.

    Вермель В.Д., Козлов В.А., Корнушенко А.В. и др. Перспективы применения лазерной стереолитографии (SLA-технологии) при изготовлении продувочных аэродинамических моделей // Информационные технологии в проектировании и производстве. 2000. №3. С. 27-31.

    Евсеев А.В., Камаев С.В., Коцюба Е.В., Марков М.А., Новиков М.М., Панченко В.Я. Оперативное формирование трехмерных объектов методом лазерной стереолитографии // Современные лазерно-информационные и лазерные технологии. М: Интерконтакт Наука, 2005. С. 26-40.

    Asberg B., Blanco G., Bose P. et. al. Feasibility of design in stereolithography // Algorithmica, Special Issue on Computational Geometry in Manufacturing. 1997. Vol. 19. No. 1-2. Р. 61-83.

    Антонов А.Н., Евсеев А.В., Камаев С.В. и др. Лазерная стереолитография - технология послойного изготовления трехмерных объектов из жидких фотополимеризующихся композиций // Оптическая техника. 1998. Т. 1. №13. С. 5-14.

    Марков М.А. Фотополимеризующаяся смола для лазерной стереолитографии «ИПЛИТ-4» // Материалы IV Междунар. конф. «Аддитивные технологии: настоящее и будущее» (Москва, 30 марта 2018). URL: https://conf.viam.ru/sites/default/files/uploads/proceedings/1073.pdf (дата обращения: 23.11.2018).

    Tsybin A.I., Tkachuk A.I., Grebeneva T.A. et al. A Study of the Performance Properties of Oligoetheracrylate Binder Cured by Coherent UV Radiation // Polymer Science. Series D. 2017. Vol. 10. No. 1. P. 13-18.

    Евсеев А.В., Никитин А.Н. Исследование фотоинициированной полимеризации в ИПЛИТ РАН // Современные лазерно-информационные технологии. М: Интерконтакт Наука, 2015. C. 345-357.

    Евсеев А.В., Марков М.А. Фотоинициированная излучением XeCl лазера полимеризация акриловых олигомеров // Квантовая электроника. 1994. Т. 21. №5. С. 491-494.

    Способ отверждения фотополимеризующейся композиции на основе акрилового олигомера путем инициирования полимеризации в установках радиационного отверждения покрытий: пат. 2148060 Рос. Федерация; опубл. 08.12.97.

    Берлин А.А., Королев Г.В., Кефели Т.Я., Сивергин Ю.М. Акриловые олигомеры и материалы на их основе. М.: Химия, 1983. 232 с.

    Лысыч М.Н., Шабанов М.Л., Скрыпников А.Е. Перспективы использования технологий 3D печати // Молодой ученый. 2014. №11. С. 69-73.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-37-44

УДК: 66.017:666.7

Страницы: 37-44

Б.Ю. Кузнецов1, О.Ю. Сорокин1, М.Л. Ваганова1, И.В. Осин1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

СИНТЕЗ МОДЕЛЬНЫХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТРИЦ МЕТОДОМ ИСКРОВОГО ПЛАЗМЕННОГО СПЕКАНИЯ И ИЗУЧЕНИЕ ИХ СВОЙСТВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Проведено исследование процесса синтеза и свойств модифицированной матрицы для высокотемпературных керамических композиционных материалов. Исследованы некоторые теплофизические характеристики модельных керамических матриц синтезированного материала. Основной задачей данной работы является моделирование протекающих в результате жидкофазной пропитки металлическими расплавами процессов, приводящих к образованию керамической матрицы сложного фазового состава. На модельных образцах, повторяющих фазовый состав керамической матрицы, изучена гипотеза о том, что варьирование ТКЛР многофазного материала подчиняется в первом приближении закону аддитивности.

Ключевые слова:

керамические композиционные материалы,интерфазное покрытие,модифицирующие добавки,искровое плазменное спекание,температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР),окисление,ceramic composite materials,interphase coating,modifying additives,spark plasma sintering,tem-perature coefficient of linear expansion (TCLE),oxidation

Список литературы

    Ultra-high temperature ceramics: materials for extreme environmental applications / ed. by W.G. Fahrenholts, E.J. Wuchina, W.E. Lee, Y. Zhou. Wiley, 2014. P. 146-160.

    Kablov E.N., Zhestkov B.E., Grashchenkov D.V., Sorokin O.Yu., Lebedeva Yu.E., Vaganova M.L. Investigation of the oxidative resistance of high-temperature coating on a SiC material under // High Temperature. 2017. Vol. 55. No. 6. P. 873-879.

    Сорокин О.Ю., Гращенков Д.В., Солнцев С.Ст., Евдокимов С.А. Керамические композиционные материалы с высокой окислительной стойкостью для перспективных летательных аппаратов (обзор) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №6. Ст. 08. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 21.09.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-6-8-8.

    Севастьянов В.Г., Симоненко Е.П., Симоненко Н.П., Гращенков Д.В., Солнцев С.Ст., Ермакова Г.В., Прокопченко Г.М., Каблов Е.Н., Кузнецов Н.Т. Получение нитевидных кристаллов карбида кремния с применением золь-гель метода в объеме SiC-керамики // Композиты и наноструктуры. 2014. Т. 6. №4. С. 198-211.

    Лебедева Ю.Е., Попович Н.В., Орлова Л.А. Защитные высокотемпературные покрытия для композиционных материалов на основе SiC // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №2. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 17.09.2018).

    Corman G., Upadhyay R., Sinha S. et al. General Electric company: selected applications of ceramics and composite materials // Materials Research for Manufacturing. 2016. P. 59-91.

    Севастьянов В.Г., Симоненко Е.П., Симоненко Н.П., Кузнецов Н.Т., Гращенков Д.В., Солнцев С.Ст., Ермакова Г.В., Прокопченко Г.М. Синтез наноструктурированного кремния через газовую фазу с применением перхлорсиланов для допирования высокотемпературного композиционного материала на основе карбида кремния // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №4. Ст. 04. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.09.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-4-4-4.

    Ерасов В.С., Орешко Е.И. Причины зависимости механических характеристик трещиностойкости материала от размеров образца // Авиационные материалы и технологии. 2018. №3. С. 56-64. DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-3-56-64.

    MAX Phases and ultra-high temperature ceramics for extreme environments / ed. by L.M. Low, Y. Sakka, C.F. Hu. IGI-Global, 2013. 649 p.

    Lacombe A. Ceramic matrix composites to make breakthroughs in aircraft engine performance // 50th AIAA/ASME/ASCE/AHS/ASC Structures, Structural Dynamics, and Materials Conference (May 4-7, 2009, Palm Spring, CA). 2009. P. 69-74.

    Naslain R.R. Design, preparation and properties of non-oxide CMCs for application in engines and nuclear reactors: an overview // Composites Science and Technology. 2004. Vol. 64. P. 155-170.

    Baroumes L., Bouillon E., Christin F. An improved long life duration ceramic matrix composite material foe jet aircraft engine applications // 24th International Congress of the Aeronautical Sciences (29 August-3 September, 2004. Yokohama). 2004. Vol. 6. P. 1076-1084.

    Novitskaya E., Khalifa H.E., Graeve O.A. Microhardness and microstructure correlations in SiC/SiC composites // Materials Letters. 2018. Vol. 213. P. 286-289.

    Raj S.V., Bhatt R., Singh M. Development of engineered ceramic matrix composites // NASA Aeronautics Research Mission Directorate. Seedling Technical Seminar. February, 2014. 46 p.

    Каблов Е.Н., Фоломейкин Ю.И., Столярова В.Л., Лопатин С.И. Процессы взаимодействия ниобий-кремниевого расплава с огнеупорной керамикой // Журнал общей химии. 2016. Т. 86. №9. С. 1542-1546.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-45-54

УДК: 621.315.223

Страницы: 45-54

В.А. Анискович1, А.Ф. Ермоленко1, А.А. Кульков1

[1] Акционерное общество «Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения», tsniism@tsniism.ru

КОМПЛЕКСНЫЙ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПОДХОД К СОЗДАНИЮ ЛЕГКОЙ ПОЛИМЕРКЕРАМИЧЕСКОЙ БРОНИ

Представлены исследования по разработке комбинированной брони. Разработан технологический принцип изготовления комбинированной брони с керамическим лицевым слоем. Определены значительные преимущества использования многослойных материалов на основе высокоориентированных нитей по сравнению с композитами на основе традиционно применяемых тканей. Созданная математическая модель проникания жестких сердечников бронебойных пуль в полимеркерамическую броню дает возможность прогнозировать состав и структуру брони без проведения дорогостоящих огнестрельных испытаний.

Ключевые слова:

полимеркерамическая броня,высокоориентированные нити,полиуретановое реактопластичное связующее,polymerceramic armor,high-oriented yarns,polyurethane thermosetting-plastic binder

Список литературы

    Харченко Е.Ф. Композитные, текстильные и комбинированные бронематериалы // Современные защитные структуры и средства индивидуальной бронезащиты. М.: ЦНИИСМ, 2014. Т. 2. 332 с.

    Материалы и защитные структуры для локального и индивидуального бронирования / под ред. В.А. Григоряна. М.: РадиоСофт, 2008. 406 с.

    Кулаков И.В., Сидоров И.И., Сутягин К.А. Интегральная бронезащита на основе керамических композиций от высокоэнергетических стрелковых снарядов // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1996. Вып. 3 (115)-4 (116). С. 24-27.

    Синани А.Б., Пугачев Г.С., Емельянов Ю.А. и др. Использование высокотвердых материалов в легкой бронезащите // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1996. Вып. 1 (113)-2 (114). С. 14-19.

    Гриневич А.В., Ярош В.В. Особенности разрушения керамики при ударном воздействии // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1999. Вып. 1 (120)-2 (121). С. 31-34.

    Гриневич А.В., Ярош В.В. Дробящий эффект керамического слоя комбинированной брони // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1999. Вып. 1 (120)-2 (121). С. 35-37.

    Актуальные проблемы технологии производства современных керамических материалов: сб. тр. науч. семинара. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2015. 244 с.

    Керамический бронематериал на основе карбида кремния и карбида бора и способ изготовления керамического бронематериала на основе карбида кремния и карбида бора: пат. 2440956 Рос. Федерация; опубл. 27.01.12.

    Анискович В.А., Гавриков И.С., Быков В.А. Перспективы создания брони на основе смесевой карбидной керамики // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 2011. Вып. 1 (160)-2 (161). С. 39-40.

    Анискович В.А. Разработка и исследование композитной подложки для комбинированной брони на основе керамических материалов // Оборонная техника. 2013. №3-4. С. 66-72.

    Гримберг Дж.Х., Ван Дингненен Дж.Л.Дж., Пессерс В.А.Р.М. Нетканые материалы и ткани Дайнема в баллистической защите // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1996. Вып. 3 (115)-4 (116). 69 с.

    Харченко Е.Ф. Анализ реализации прочности полимерных волокон в защитных материалах // Тез. докл. 1-й Межотрас. науч.-практич. конф. Хотьково, 1995. С. 6-7.

    Анискович В.А., Зайцева Л.В., Червяков А.С. Разработка и исследование композитных материалов на основе термопластичных матриц для средств бронезащиты // IХ Междунар. научн.-практ. конф. «Новейшие тенденции в области конструирования и применения баллистических материалов и средств защиты». М., 2007. С. 96-97.

    Анискович В.А., Гавриков И.С. Разработка и исследование высокоэластичного полимерного связующего для композитно-керамической брони // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 2014. Вып. 3 (174). С. 49-55.

    Анискович В.А. Научно-технологические аспекты создания комбинированной полимеркерамической брони. М.: Спектр, 2015. 75 с.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-55-62

УДК: 666.266.51

Страницы: 55-62

Н.Е. Щеголева1, А.С. Чайникова1, Л.А. Орлова2

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru
[2] Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева, rector@muctr.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СТЕКЛОКЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ СТРОНЦИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СТЕКЛА МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ

Рассматриваются вопросы получения стронцийалюмосиликатной стеклокерамики методом полусухого прессования с последующим обжигом. Представлены результаты исследования ее физико-механических, термических и диэлектрических свойств в сравнении со свойствами ситалла того же состава и применяемой в настоящее время в промышленном производстве литийалюмосиликатной стеклокерамики. Показана перспективность применения полученной стеклокерамики как материала радиотехнического назначения взамен сподуменовой стеклокерамики.

Ключевые слова:

стронцийалюмосиликатное стекло,стеклокерамика,полусухое прессование,спекание,кристаллизация,strontiumaluminosilicate glass,glass ceramics,powder-pressed method,sintering,crystallization

Список литературы

    Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Щеголева Н.Е., Орлова Л.А., Суздальцев Е.И. Радиопрозрачная стеклокерамика на основе стронцийалюмосиликатного стекла // Огнеупоры и техническая керамика. 2016. №6. С. 31-38.

    Kablov E.N., Grashchenkov D.V., Isaeva N.V., Solntsev S.S., Sevast’yanov V.G. Glass and ceramics based high-temperature composite materials for use in aviation technology // Glass and ceramics, 2012. Vol. 69. No. 3-4. P. 109-112.

    Симоненко Е.П., Симоненко Н.П., Севастьянов В.Г., Гращенков Д.В., Кузнецов Н.Т., Каблов Е.Н. Функционально градиентный композиционный материал SiC/(ZrO2-HfO2-Y2O3), полученный с применением золь-гель метода // Композиты и наноструктуры. 2011. №4. С. 52-64.

    Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

    Чайникова А.С., Орлова Л.А., Попович Н.В., Лебедева Ю.Е., Cолнцев С.Ст. Функциональные композиты на основе стекло/стеклокристаллических матриц и дискретных наполнителей: свойства и области применения // Авиационные материалы и технологии. 2014. №S6. С. 52-58. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-S6-52-58.

    Сорокин О.Ю., Гращенков Д.В., Солнцев С.Ст., Евдокимов С.А. Керамические композиционные материалы с высокой окислительной стойкостью для перспективных летательных аппаратов (обзор) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №6. Ст. 08. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 17.09.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-6-8-8.

    Чайникова А.С., Орлова Л.А., Попович Н.В., Лебедева Ю.Е., Солнцев С.Ст. Дисперсноупрочненные композиты на основе стекло/стеклокристаллических матриц: свойства и области применения (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 45-54. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-3-45-54.

    Kablov E.N., Grashchenkov D.V., Isaeva N.V., Solntsev S.S. Perspective high-temperature ceramic composite materials // Russian Journal of General Chemistry. 2011. Vol. 81. No. 5. P. 986-991.

    Каплун В.А. Обтекатели антенн СВЧ (Радиотехнический расчет и проектирование). М.: Сов. Радио, 1974. 240 с.

    Красюк В.Н., Михайлов В.Ф. Бортовые антенны гиперзвуковых летательных аппаратов: учеб. пособие. СПб.: СПб ГААП, 1994. 216 с.

    Русин М.Ю., Хамищаев А.С. Радиопрозрачные обтекатели из новых стеклокристаллических материалов для летательных аппаратов // Авиационная промышленность, 2004. №4. С. 3-28.

    Суздальцев Е.И., Харитонов Д.В., Дмитриев А.В. Состояние работ в области синтеза радиопрозрачных материалов и перспективы создания новых композиций с улучшенными радиотехническими характеристиками // Конструкции из композиционных материалов. 2008. №2. С. 45-53.

    Павлушкин Н.М., Халикова С.И. К вопросу получения спеченных ситаллов // Силикаты: сб. трудов МХТИ им. Д.И. Менделеева. 1969. Вып. LIX. С. 114-118.

    Халикова С.И., Павлушкин Н.М., Ходаковская Р.Я. Исследование особенностей спекания стеклокристаллических материалов на основе корунда // Силикаты: сб. трудов МХТИ им. Д.И. Менделеева. 1969. Вып. LXIII. С. 77-79.

    Бондарева Л.К., Павлушкин Н.М., Ступина Г.А., Ходаковская Р.Я. Кристаллизация и спекание порошков стекла в системе Li2O-Al2O3-SiO2 // Неорганические материалы. 1986. Т. 22. №9. С. 1487-1492.

    Способ получения спеченных ситаллов: пат. 2002771 Рос. Федерация. №05019531/33; заявл. 28.12.91; опубл. 15.11.93, Бюл. №41-42. 3 с.

    Prado M.O., Fredericci C., Zanotto E.D. Glass sintering with concurrent crystallization. Part 2. Nonisothermal sintering of jagged polydispersed particles // Physics and Chemistry of Glasses. 2002. Vol. 43. No. 5. P. 1-9.

    Shilo A.E., Bondarev E.K., Kukharenko S.A. Sintering of low-melting glass powders and glass-abrasive composites // Science of Sintering. 2003. No. 35. P. 117-124.

    Terence J.C., James S.R. Kinetic processes involved in the sintering and crystallization of glass powders // Journal of the American Ceramic society. 1986. Vol. 69. Is. 11. P. 837-846.

    Montedo O.R., Floriano F.J., Filho J. de O. et al. Sintering behavior of LZSA glass-ceramics // Materials Research. 2009. Vol. 12. No. 2. P. 197-200.

    Лукоперова М.Г. Исследование условий синтеза и разработка порошковой технологии кордиеритовых ситаллов: автореф. … канд. техн. наук. М., 1981. 16 с.

    Подпильский Р.Я., Кондрашев Ф.В. Прессование керамических порошков. М.: Металлургия, 1968. 272 с.

    Sung Y.M., Kwak W.C. Influence of Various Heating Procedures on the Sintered Density of Sr-Celsian Glass-Ceramic // Journal of Materials Science Letters. 2002. Vol. 21. Is. 11. P. 841-843.

    Павлушкин Н.М., Сентюрин Г.Г., Ходаковская Р.Я. Практикум по технологии стекла и ситаллов. М.: Изд-во лит. по стр-ву, 1970. 249 с.

    ГОСТ 22372-77. Материалы диэлектрические. Метод определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5·106 Гц. М.: Изд-во стандартов, 1979. 19 с.

    Качан И.С., Силич Л.М. Влияние температуры спекания на некоторые физико-химические свойства материала // Стекло, ситаллы и силикатные материалы. 1970. Вып. 1. С. 162-166.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-63-73

УДК: 661.183.4-911.48

Страницы: 63-73

В.А. Воронов1, Ю.Е. Лебедева1, О.Ю. Сорокин1, М.Л. Ваганова1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ИТТРИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОЙ СИСТЕМЫ НА КАРБИДОКРЕМНИЕВОМ МАТЕРИАЛЕ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ АТМОСФЕРЫ

Рассмотрена возможность получения высокотемпературного защитного покрытия на основе прекурсоров иттрийсиликатной (Y2O3-SiO2) и иттрийалюмосиликатной (Y2O3-Al2O3-SiO2) систем на керамическом композиционном материале на основе карбида кремния с применением шликерно-обжигового метода и атмосферно-плазменного напыления. Установлены закономерности влияния методов получения прекурсоров иттрийсиликатной и иттрийалюмосиликатной систем на их физико-химические и теплофизические свойства. Проведены исследования по установлению влияния воздействия окислительной атмосферы на стойкость защитного покрытия при температуре до 1500°С включительно.

Ключевые слова:

керамический композиционный материал,карбидокремниевый композиционный материал,силикаты редкоземельных металлов,моносиликат иттрия,дисиликат иттрия,защитное покрытие,антиокислительное покрытие,CMC,SiC composites,rare-earth silicates,yttrium monosilicate,yttrium disilicate,protective coating,environmental barrier coating,CMC,SiC composites,rare-earth silicates,yttrium monosilicate,yttrium disilicate,protective coating,environmental barrier coating

Список литературы

    Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

    Каблов Е.Н., Щетанов Б.В., Ивахненко Ю.А., Балинова Ю.А. Перспективные армирующие высокотемпературные волокна для металлических и керамических композиционных материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2013. №2. Cт. 05. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 02.10.2018).

    Schmidt S., Beyer S., Knabe H. et al. Advanced ceramic matrix composite materials for current and future propulsion technology applications // Acta Astronaut. 2004. Vol. 55. P. 409-420.

    Dong J.P., Yang J., Kim H.G. et al. Oxidation behavior of silicon carbide at 1200°C in both air and water-vapor-rich environments // Journal Corrosion Science. 2014. Vol. 88. P. 416-422.

    Kablov E.N., Zhestkov B.E., Grashchenkov D.V., Sorokin O.Yu., Lebedeva Yu.E., Vaganova M.L. Investigation of the Oxidative Resistance of High-Temperature Coating Based on a SiC Material under Exposure to High-Enthalpy Flow // Journal of High Temperature. 2017. Vol. 55. No. 6. P. 857-863.

    Wang Y.G., Wu Y.H., Cheng L.F., Zhang L.T. Hot corrosion behavior of barium aluminosilicate-coated C/SiC composites at 900°C // Journal of American Ceramic Society. 2009. Vol. 93. P. 204-208.

    Richards B.T., Sehr S. Foucault de Franqueville, M.R. Begley, H.N. Wadley, Delamination of ytterbium monosilicate/mullite/silicon coated SiC during thermal cycling in water vapor // Journal of Acta Materials. 2016. Vol. 103. P. 448-460.

    Lee K.N. Protective coatings for gas turbines // The Gas Turbine Handbook. United States Department of Energy (DOE), 2006. Р. 419-437.

    Lee K.N., Fox D.S., Bansal N.P. Rare earth silicate environmental barrier coatings for SiC/SiC composites and Si3N4 ceramics // Journal of Corrosion Ceramics Matrix Composition. 2005. Vol. 25. P. 1705-1715.

    Сорокин О.Ю., Гращенков Д.В., Солнцев С.Ст., Евдокимов С.А. Керамические композиционные материалы с высокой окислительной стойкостью для перспективных летательных аппаратов (обзор) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №6. Ст. 08. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 21.09.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-6-8-8.

    Lee K.N., Fox D.S., Eldridge J.I. et al. Upper temperature limit of environmental barrier coatings based on mullite and BSAS // Journal of American Ceramic Society. 2003. Vol. 86. P. 1299-1306.

    Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Уварова Н.Е. Исследования методом инфракрасной спектроскопии структурных изменений гелей в процессе термической обработки при получении высокотемпературных стеклокерамических материалов по золь-гель технологии // Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 22-25.

    Каблов Е.Н., Оспеннкова О.Г., Вершков А.В. Редкие металлы и редкоземельные элементы - материалы современных и будущих высоких технологий // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2013. №2. Cт. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 02.10.2018).

    Nasiri N.A., Patra N., Horlait D. et al. Thermal properties of rare-earth monosilicates for EBC on Si-based ceramic composites // Journal of American Ceramic Society. 2016. Vol. 99. P. 589-596.

    Fernandez-Carrion A.J., Allix M., Becerro A.I. Thermal expansion of rare-earth pyrosilicates // Journal of American Ceramic Society. 2013. Vol. 96. P. 2298-2305.

    Liddell K., Thompson D.P. X-ray diffraction data for yttrium silicates // British Ceramic Transactions. 1986. Vol. 85. P. 17-22.

    Kolitsch U., Seifert H.J., Ludwig T., Aldinger F. Phase equilibria and crystal chemistry in the Y2O3-Аl2О3-SiO2 system // Journal of Materials Research. 1999. Vol. 14. No. 2. P. 447-455.

    Lebedeva Yu.E., Popovich N.V., Orlova L.A., Chainikova A.S., Sorokin O.Yu., Vaganova M.L., Grashchenkov D.V. Modifying additives affect the properties of Y2O3-Al2O3-SiO2 system // Russian Journal of Inorganic Chemistry. 2017. Vol. 62. No. 8. P. 1032-1037.

    Лебедева Ю.Е., Попович Н.В., Орлова Л.А. Защитные высокотемпературные покрытия для композиционных материалов на основе SiC // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №2. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 17.09.2018).

    Aparicio M., Durán A. Yttrium silicate coatings for oxidation protection of carbon-silicon carbide composites // Journal of American Ceramic Society. 2000. Vol. 83. P. 1351-1355.

    Воронов В.А., Швецов А.О., Губин С.П. и др. Влияние метода получения катодного материала состава LiNi0,33Mn0,33Co0,33O2 на электрохимические характеристики литий-ионного аккумулятора // Журнал неорганической химии. 2016. Т. 61. №9. C. 1211-1217.

    Торопов И.А., Барзаковский В.П., Удалов Ю.П., Бондарь И.А. Диаграммы состояния силикатных систем: справочник. М.-Л.: Наука, 1965. 258 с.

    Courcot E., Rebillat F., Teyssandier F., Louchet-Pouillerie C. Thermochemical stability of the Y2O3-SiO2 system // Journal of the European Ceramic Society. 2010. Vol. 30. P. 905-910.

    Рабухин А.И., Савельев В.Г. Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных соединений. М: ИНФРА-М, 2008. 296 с.

    Sun Z., Li M., Zhou Y. Kinetics and Mechanism of Hot Corrosion of γ-Y2Si2O7 in Thin-Film Na2SO4 Molten Salt // Journal of American Ceramic Society. 2008. Vol. 91 (7). P. 2236-2242.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-74-78

УДК: 66.045.3

Страницы: 74-78

А.В. Истомин1, А.С. Беспалов1, В.Г. Бабашов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

ПРИДАНИЕ ПОВЫШЕННОЙ ОГНЕСТОЙКОСТИ ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОМУ МАТЕРИАЛУ НА ОСНОВЕ СМЕСИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН

Представлен способ получения легковесного теплозвукоизоляционного материала на основе волокнистой смеси оксидных и целлюлозных волокон. Предложен метод снижения горючести материала посредством термоокислительной обработки. Показано, что разработанный материал обладает пониженной сорбцией к влаге и повышенными звукопоглощающими характеристиками, что дает возможность применять материал в авиастроении в качестве теплозвукоизоляции кабины пилотов и фюзеляжа летательного аппарата.

Ключевые слова:

теплозвукоизоляция,огнестойкость,термообработка,котонизированное волокно,оксидные волокна,heat and sound insulation,fire resistance,heat treatment,cottonized fiber,oxide fibers

Список литературы

    Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

    Каблов Е.Н. России нужны материалы нового поколения // Редкие земли. 2014. №3. С. 8-13.

    Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Исаева Н.В., Солнцев С.С., Севастьянов В.Г. Высокотемпературные конструкционные композиционные материалы на основе стекла и керамики для перспективных изделий авиационной техники // Стекло и керамика. 2012. №4. С. 7-11.

    Бузник В.М., Каблов Е.Н., Кошурина А.А. Материалы для сложных технических устройств арктического применения // Научно-технические проблемы освоения Арктики. М.: Наука, 2015. С. 275-285.

    Ивахненко Ю.А., Бабашов В.Г., Зимичев А.М., Тинякова Е.В. Высокотемпературные теплоизоляционные и теплозащитные материалы на основе волокон тугоплавких соединений // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 380-386.

    Нормы летной годности самолетов транспортной категории: АП-25: утв. Постановлением 28-й сессии Совета по авиации и использованию воздушного пространства 11.12.2008. 3-е изд. с поправками 1-6. М.: Авиаиздат. 2009. 276 с.

    Павловский К.А., Ямщикова Г.А., Гуняева А.Г., Улькин М.Ю. Разработка связующего, не поддерживающего горение углепластика, для изготовления толстостенных изделий из ПКМ методом прессового формования // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №4. Ст. 08. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.02.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-4-8-8.

    Берлин А.А. Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести // Соровский образовательный журнал. 1996. №4. С. 16-24.

    Халтуринский Н.А., Попова Т.В., Берлин А.А. Горение полимеров и механизм действия антипиренов // Успехи химии. 1984. №2. С. 326-346.

    Щербинина Н.А., Бычкова Е.В., Панова Л.Г. Модификация полиакрилонитрильного волокна с целью снижения горения // Химические волокна. 2008. №6. С. 17-19.

    Бычкова Е.В. Научные и технологические основы модификации с целью снижения горючести целлюлозосодержащих полимерных материалов и полиакрилонитрильных волокон: дис. … докт. техн. наук. Саратов, 2015. 352 с.

    Зубкова Н.С., Антонов Ю.С. Снижение горючести текстильных материалов - решение экологических и социально-экономических проблем // Российский химический журнал. Т. XLVI. 2002. №1. С. 96-103.

    Истомин А.В., Дружинина Т.В. Сорбционные свойства и функцинальный состав полимерной композиции из м-,п-арамидных и полиакрилонитрильных волокон, подвергнутой термоокислению // Химические волокна. 2012. №4. С. 28-32.

    Истомин А.В., Дружинина Т.В., Иванова В.А. Термогравиметрические исследования нового м-,п-арамидного волокна // Химическая технология. 2012. №6. С. 345-354.

    Druzhinina T.V., Istomin A.V. Sorption properties and functional profile of a thermally oxidized polymeric composite of m- and p-aramid and polyacrylonitrile fibers // Fibre Chemistry. 2012. Vol. 44. No. 4. P. 227-231.

    Дружинина Т.В., Матвеев И.Д., Истомин А.В., Николаева Ю.С. Закономерности термохимических превращений фенолоформальдегидных волокон // Химические волокна. 2013. №6. С. 9-14.

    Дружинина Т.В., Истомин А.В. Закономерности термохимических превращений при окислении полимерной композиции из м-,п-арамидного и полиакрилонитрильного волокон // Химические волокна. 2013. №3. С. 10-16.

    Стенд для качественной оценки теплоизоляционных свойств материалов: пат. 156904 Рос. Федерация; заявл. 25.09.2014; опубл. 20.11.2015, Бюл. №32. 3 с.

    Ивахненко Ю.А., Кузьмин В.В., Беспалов А.С. Состояние и перспективы развития теплозвукоизоляционных пожаробезопасных материалов // Проблемы безопасности полетов. 2014. №7. С. 27-30.

    Шашкеев К.А., Шульдешов Е.М., Попков О.В., Краев И.Д., Юрков Г.Ю. Пористые звукопоглощающие материалы (обзор) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №6 (42). Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.02.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-6-6-6.

    Сытый Ю.В., Сагомонова В.А., Максимов В.Г., Бабашов В.Г. Звукотеплоизолирующий материал градиентной структуры ВТИ-22 // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2 (27). С. 47-49.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-79-86

УДК: 620.1

Страницы: 79-86

В.С. Ерасов1, Е.И. Орешко1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

КОЭФФИЦИЕНТ ПУАССОНА И ПУАССОНОВА СИЛА

Представлены результаты теоретических исследований условия равновесия деформируемого изотропного тела при упругом растяжении и сжатии. Предложены модели появления поперечных деформаций с образованием в теле внутренних объемных взаимоуравновешивающихся напряжений. На основе предложенных моделей разработана схема разделения деформированного состояния одноосного растяжения на сумму деформированных состояний из одноосного растяжения, одноосного растяжения с двухосным сжатием, трехосного равномерного сжатия. Показано применение схемы для описания условий деформирования при двухосном и трехосном растяжении, чистом сдвиге.

Ключевые слова:

деформируемое изотропное тело,растяжение,сжатие,сдвиг,деформация,напряжение,удельная потенциальная энергия,deformable isotropic body,stretching,compression,shift,deformation,tension,specific potential energy

Список литературы

    Терентьев В.Ф. Усталость металлических материалов. М.: Наука, 2003. С. 37-44.

    Вильдеман В.Э., Третьяков В.П. Испытания материалов с построением полных диаграмм деформирования // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2013. №2. С. 93-98.

    Ерасов В.С., Орешко Е.И., Луценко А.Н. Повреждаемость материалов при статическом растяжении // Авиационные материалы и технологии. 2015. №4 (37). С. 91-94. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-4-91-94.

    Ерасов В.С., Байрамуков Р.Р., Нужный Г.А. Определение скорости пластической деформации при испытании на растяжение // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т. 80. №5. С. 61-63.

    Махутов Н.А., Москвитин Г.В. Влияние условий нагружения на накопление повреждений и разрушение // Машиностроение. Энциклопедия. М.: Машиностроение, 2010. Т. II-I: Физико-механические свойства. Испытания металлических материалов. С. 220-221.

    Chan W.S., Wang A.S.D. A study on the effects of the 900 ply on matrix cracks in composite laminates // AIAA/ASME/ASCE/AHC structures, structural: Dynamics and materials conference 27 collection of technical papers. Lanantonio (USA). 1986. Vol. 1. P. 689-694.

    Chai H., Babcock C.D. Two-dimensional modeling of Compressive Failure in Delaminated laminates // Journal of Composite materials. 1985. Vol. 19. No. 1. P. 67-91.

    Chen H.P., Doong J.L. Postbuckling behavior of a thick plate // AIAA Journal. 1983. Vol. 21. No. 8. P. 1157-1161.

    Hahn H.T., Williams J.F. Compression failure mechanisms in unidirectional composites // Compos. Mater: 7-th Test. and Des. Conf. (Philadelphia, April 2-4, 1984). Philadelphia, 1986. P. 115-139.

    Relfshider K.L., Highsmith A.L. On delamination and the damage localization process // Fract. Fibl. Compos: ASME/ASSE Mech. Conf. (Albugucrgue, June 24-26, 1985). New York, 1985. P. 71-87.

    Williams J.G. On the calculation of energy release rates for cracked laminates // International Journal of Fracture. 1988. Vol. 36. P. 101-119.

    Well N.A. Large Deflections of Elliptical Plates // Journal of applied Mechanics. 1956. Vol. 23. No. 1. P. 21-26.

    Yin W.-L., Fei Z. Delamination buckling and growth in a champed circular plate // AIAA Journal. 1988. Vol. 26. No. 4. P. 438-445.

    Yin W.-L., Wang J.T.S. The energy-release rate in the growth of a one-dimensional delamination // Journal of applied Mechanics. 1984. Vol. 51. P. 939-941.

    Buchanan G.R., Hung Y.K., Chin H.J. Nonlinear analysis for a champed bar // Transactions of the American society of Mechanical Engineers. 1969. Vol. 36. No. 2. P. 355-357.

    Bochkarev A.O., Grekov M.A. The influence of the surface stress on the local buckling of a plate with a circular nanohole // Proceedings of International Conference «Stability and Control Processes» in Memory of V.I. Zubov // Proceedings IEEE. 2015. P. 367-370.

    Тимошенко С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек. М.: Наука, 1971. С. 46-47.

    Bochkarev A.O., Grekov M.A. On symmetrical and antisymmetrical buckling of a plate with circular nanohole under uniaxial tension // Applied Mathematical Sciences. 2015. Vol. 9. No. 125. P. 6241-6247.

    Циглер Г. Основы теории устойчивости конструкции. М.: Мир, 1971. С. 77.

    Бочкарев А.О., Греков М.А. Локальная потеря устойчивости пластины с круговым наноотверстием при одноосном растяжении // Доклады Академии наук. 2014. Т. 457. №3. С. 282-285.

    Соловьев А.С., Бочкарев А.О. Устойчивость кольцевой пластины при растяжении сосредоточенными силами // Вестник СПбГУ. Сер.: Математика. Механика. Астрономия. 2017. Т. 4 (62). Вып. 1. С. 136-145.

    Черных К.Ф. Нелинейная теория упругости в машиностроительных расчетах. Л.: Машиностроение, 1986. С. 272-273.

    Гузь А.Н., Дышель М.Ш., Кулиев Г.Г. и др. Разрушение и устойчивость тонких тел с трещинами. Киев: Наукова думка, 1981. 184 с.

    Бауэр С.М., Каштанова С.В., Морозов Н.Ф., Семенов Б.Н. Об устойчивости пластины наноразмерной толщины, ослабленной круговым отверстием // Доклады Академии наук. 2014. Т. 458. №2. С. 158-160.

    Бочкарев А.О., Даль Ю.М. Локальная устойчивость упругих пластин с вырезами // Доклады АН СССР. 1989. Т. 308. №2. С. 312-315.

    Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

    Каблов Е.Н. Материалы нового поколения - основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. № 2 (14). С. 16-21.

    Каблов Е.Н. Материалы нового поколения // Защита и безопасность. 2014. №4. С. 28-29.

    Каблов Е.Н. Современные материалы - основа инновационной модернизации России // Металлы Евразии. 2012. №3. С. 10-15.

    Ерасов В.С., Орешко Е.И. Деформация и разрушение как процессы изменения объема, площади поверхности и линейных размеров в нагружаемых телах // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №8 (44). Ст. 11. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 01.10.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-8-11-11.

    Ерасов В.С., Орешко Е.И., Луценко А.Н. Площадь свободной поверхности как критерий хрупкого разрушения // Авиационные материалы и технологии. 2017. №2 (47). С. 69-79. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-2-69-79.

    Ерасов В.С., Орешко Е.И. Силовой, деформационный и энергетический критерии разрушения // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №10 (58). Ст. 11. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 01.10.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-10-11-11.

    Ерасов В.С., Орешко Е.И., Луценко А.Н. Образование новых поверхностей в твердом теле на стадиях упругой и пластической деформаций, начала и развития разрушения // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №2 (62). Ст. 12. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 01.10.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-2-12-12.

    Кузьменко В.А. Новые схемы деформирования твердых тел. Киев: Наукова думка, 1973. С. 44-53.

    Краус Е.И. Малопараметрическое уравнение состояния твердого вещества при высоких плотностях энергии // Вестник Новосибирского государственного университета. Сер.: Физика. 2007. Т. 2. Вып. 2. С. 65-73.

    Рудаков В.Н., Дорофеев В.С., Абракитов Д.В. Об эффекте реализации физических свойств наноструктуры традиционных конструкционных материалов при проектировании несущих элементов универсального назначения // Вiсник ОДАБА. 2013. №50. Ч. 2. 9 с. URL: http://mx.ogasa.org.ua/handle/123456789/2021 (дата обращения: 01.10.2018).

    Шибков А.А., Золотов А.Е., Желтов М.А. и др. Динамика деформационных полос и разрушение алюминий-магниевого сплава АМг6 // Физика твердого тела. 2011. Т. 53. №10. С. 1873-1878.

    Шибков А.А., Золотов А.Е., Желтов М.А., Денисов А.А. Деформационный хаос и самоорганизация на стадии предразрушения сплава АМг6 // Физика твердого тела. 2011. Т. 53. №10. С. 1879-1884.

Полнотекстовая версия

DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-4-87-93

УДК: 620.179.1:621.792.05

Страницы: 87-93

В.В. Мурашов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ АКУСТИЧЕСКИХ НИЗКОЧАСТОТНЫХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ И МНОГОСЛОЙНЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Рассмотрены физические возможности и особенности низкочастотных акустических методов: импедансного, велосиметрического, свободных колебаний и акустико-топографического. Показано, что эти методы имеют преимущества при контроле изделий, выполненных из материалов с высоким уровнем затухания упругих колебаний, а также из гигроскопичных материалов. Приведены результаты исследования эквивалентных схем методов и рассмотрено влияние контактной гибкости сухого точечного контакта и фрикционных шумов на эксплуатационные характеристики каждого из рассматриваемых методов. Представлены результаты экспериментальных исследований и уточнены контролируемые толщины и чувстви-тельность методов при контроле изделий из углепластиков.

Ключевые слова:

акустические низкочастотные методы,импедансный метод,велосиметрический метод,метод свободных колебаний,акустико-топографический метод,чувствительность контроля,сухой точечный контакт,фрикционные шумы,acoustic low-frequency methods,mechanical impedance analysis method,velocimetric method,free vibration method,acoustic-topographic method,testing sensitivity,dry point contact,frictional noise

Список литературы

    Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

    Каблов Е.Н. Материалы нового поколения - основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16-21.

    Каблов E.Н. Из чего сделать будущее? Материалы нового поколения, технологии их создания и переработки - основа инноваций // Крылья Родины. 2016. №5. С. 8-18.

    Murashov V.V. Types of Production and Operational Defects of the Multilayer Glud Constructions and Polymer Composite Materials Products and Methods to Detect them // Proceedings 5th European-American Workshop on Reliability of NDT (Berlin, Germany, Oct. 7-10 2013). URL: http://www.nde-reliability.de/Proceedings/Posters (дата обращения: 16.10.2018).

    Гуняев Г.М., Чурсова Л.В., Комарова О.А., Гуняева А.Г. Конструкционные углепластики, модифицированные наночастицами // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 277-286.

    Gunasekera A.M. Monitoring of impact damage products from PCM // Materials Evaluation. 2010. Vol. 68. No. 8. Р. 880-887.

    Murashov V.V. Nondestructive Testing of Glued Joints // Polymer Science. Series D. Glues and Sealing Materials, 2009. Vol. 2. No. 1. Р. 58-63.

    Мурашов В.В. Применение ультразвукового резонансного метода для выявления дефектов клееных конструкций // Авиационные материалы и технологии. 2018. №1 (50). С. 88-94. DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-1-88-94.

    Мурашов В.В. Контроль и диагностика многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов акустическими методами. М.: Спектр, 2016. 244 с.

    Мурашов В.В. Контроль клееных конструкций акустическим импедансным методом // Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №3. С. 13-20.

    Ланге Ю.В. Акустические низкочастотные методы и средства неразрушающего контроля многослойных конструкций. М.: Машиностроение, 1991. 272 с.

    Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и термостойкие клеи // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328-335.

    Барынин В.А., Будадин О.Н., Кульков А.А. Современные технологии неразрушающего контроля конструкций из полимерных композиционных материалов. М.: Спектр, 2013. 243 с.

    Rose J.L., Soley L.E. Ultrasonic guided waves for anomaly detection in aircraft components // Materials Evaluation. 2000. Vol. 58. No. 9. Р. 1080-1086.

    Nagem R.J., Seng J.M., Williams J.H. Residual life predictions of composite aircraft structures via nondestructive testing. Part 2: Degradation modeling and residual life prediction // Materials Evaluation. 2000. Vol. 58. No. 11. Р. 1310-1319.

    Труэлл Р., Эльбаум Ч., Чик Б. Ультразвуковые методы в физике твердого тела. Пер. с англ. М.: Мир, 1978. 544 с.

    Петрова А.П. Клеящие материалы. Справочник / под ред. Е.Н. Каблова, С.В. Резниченко. М.: Редакция журнала «Каучук и резина», 2002. 196 c.

    Smith R.A., Nelson L.J. et al. Automation of control and estimation of parameters of defects in parts of the PCM // Insight. 2009. Vol. 51. No. 2. Р. 82-87.

    Мурашов В.В. Применение вариантов акустического импедансного метода для контроля деталей из ПКМ и многослойных клееных конструкций // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 469-482. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-S-469-482.

    Ланге Ю.В. Акустический спектральный метод неразрушающего контроля // Дефектоскопия. 1978. №3. С. 7-14.

    Ланге Ю.В. Низкочастотные акустические методы и средства неразрушающего контроля многослойных конструкций // Контроль. Диагностика. 2004. №2. С. 39-41.

    Ланге Ю.В., Устинов Е.Г. Акустические импульсы ударного возбуждения изделий // Дефектоскопия. 1982. №10. С. 81-87.

    Ланге Ю.В., Теумин И.И. О динамической гибкости сухого точечного контакта // Дефектоскопия. 1971. №2. С. 49-60.

    Ермолов И.Н., Ланге Ю.В. Ультразвуковой контроль // Неразрушающий контроль: справочник / под общ. ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 2006. Т. 3. 864 с.

    Скучик Е. Основы акустики. М.: Мир, 1976. Т. 1. 520 с.

    Барышев С.Е. Спектральная плотность последовательности эхо-сигналов // Дефектоскопия. 1974. №2. С. 19-25.

    Ланге Ю.В. Электрическое моделирование пьезопреобразователей низкочастотных акустических дефектоскопов // Дефектоскопия. 1979. №11. С. 20-26.

    Мурашов В.В., Трифонова С.И. Контроль качества полимерных композиционных материалов ультразвуковым временным способом велосиметрического метода // Авиационные материалы и технологии. 2015. №4 (37). С. 86-90. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-4-86-90.

    Мурашов В.В., Яковлева С.И. Применение акустического метода свободных колебаний для контроля конструкций, содержащих слои из неметаллических материалов // Контроль. Диагностика. 2017. №10. С. 28-35.

    Бакунов А.С., Мурашов В.В., Сысоев А.М. Контроль лопастей воздушного винта средствами низкочастотной акустики // Контроль. Диагностика. 2012. №6. С. 72-74.

    Скучик Е. Простые и сложные колебательные системы. М.: Мир, 1971. С. 309.

    Вайнберг Д.В. Справочник по прочности, устойчивости и колебаниям пластин. Киев: Будiвельник, 1973. C. 260.

    Иофе В.К., Янпольский А.А. Расчетные графики и таблицы по электроакустике. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1954. С. 98.

    Меркулов Л.Г., Токарев В.А. Физические основы спектрального метода измерения затухания ультразвуковых волн в материалах // Дефектоскопия. 1970. №4. С. 3-11.

    Бирюкова Н.П., Китайгородский Ю.И. Физические основы акустико-топографического метода // Сб. докл. VII Всесоюз. науч.-технич. конф. «Неразрушающий контроль материалов, изделий и сварных соединений». М.: НИИИН, 1974. С. 107.

    Ланге Ю.В., Воропаев С.И., Ермолаев В.П., Мужицкий В.Ф. Возможности контроля многослойных конструкций импедансным дефектоскопом АД-42И // Заводская лаборатория. 1993. №10. С. 19-21.

    Ланге Ю.В., Виноградов Н.В., Цорин Е.И. и др. Низкочастотный акустический дефектоскоп для контроля армированных пластиков и клееных конструкций // Дефектоскопия. 1977. №1. С. 115-119.

    Ланге Ю.В., Воропаев С.И., Мужицкий В.Ф. и др. Применение спектрального анализа в низкочастотных акустических дефектоскопах // Дефектоскопия. 1995. №10. С. 74-83.

    Ланге Ю.В. О работе пьезоприемника акустического спектрального дефектоскопа // Дефектоскопия. 1978. №7. С. 67-77.

    Ашкенази Е.К. Анизотропия машиностроительных материалов. Л.: Машиностроение, 1969. С. 37-39.

    Викторов И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Рэлея и Лэмба в технике. М.: Наука, 1966. С. 84-87.

Полнотекстовая версия