DOI:

УДК:

А.Н. Луценко¹

ОТ НАУЧНОГО РЕДАКТОРА

Полнотекстовая версия

2.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-6-8

УДК:

В.С. Ерасов¹, А.П. Петрова¹, В.В. Автаев¹

ТВОРЧЕСКИЙ ПУТЬ ПРОФЕССОРА, Д.Т.Н. СОФЬИ ИСААКОВНЫ КИШКИНОЙ

Полнотекстовая версия

3.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-9-18

УДК:

А.В. Гриневич¹

СТАНОВЛЕНИЕ НАУЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОФЕССОРА С.И. КИШКИНОЙ

Полнотекстовая версия

4.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-19-21

УДК: 669.715

О.Г. Сенаторова¹

ВОСПОМИНАНИЯ О ЛИЧНОСТИ С.И. КИШКИНОЙ И ЕЕ РОЛИ В РАЗВИТИИ СОВРЕМЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Ключевые слова:

Список литературы

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Испытательный центр /В кн. История авиационного материаловедения: ВИАМ - 75 лет поиска, творчества, открытий; Под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука. 2007. С. 193-196.

Механические испытания /В кн. История авиационного материаловедения. ВИАМ - 80 лет: годы и люди; Под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ. 2012. С. 407-414.

Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия-Буран» /Под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Фонд «Наука и жизнь». 2013. 128 с.

Скорняков В.И., Антипов В.В. Инновационный характер сотрудничества ОАО «КУМЗ» и ФГУП «ВИАМ» //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 11-14.

Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2-14.

Кишкина С.И., Манаева К.Г. Кинетика коротких трещин и несущая способность элементов конструкции /В кн. Авиационные материалы на рубеже ХХ-ХХΙ веков: Науч.-техн. сб.; Под общ. ред. Р.Е. Шалина. М.: ВИАМ. 1994. С. 523-533.

Авиационные материалы: Справочник в 9-ти т. /Под. общ. ред. Р.Е. Шалина. 6-е изд. перераб. и доп. М.: ОНТИ ВИАМ. 1986. Т. 4. Ч. II. Алюминиевые и бериллиевые сплавы. 132 с.

Кишкина С.И. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов: Справочное пособ. М.: Машиностроение. 1974. Т. ΙΙ. С. 24-35, 239-241.

Кишкина С.И. Выносливость статическая. Конструкционные материалы /Под общ. ред. А.Т. Туманова. М.: Советская энциклопедия. 1963. Т. Ι. С. 209-213.

ОСТ 1 90268-78. Металлы. Метод определения скорости роста усталостной трещины.

Кишкина С.И. Сопротивление разрушению алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1981. 280 с.

Kishkina S.I. Mechanical testing of composite materials. Metal Matrix Composites. Chapman and Hall. 1992. P. 571-600.

Каблов Е.Н., Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Лукина Н.Ф. Новый класс слоистых алюмостеклопластиков на основе алюминий-литиевого сплава 1441 с пониженной плотностью //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 174-183.

Полнотекстовая версия

5.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-22-28

УДК: 620.1

В.С. Ерасов¹

ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ИСПЫТАНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ В 3D-ПРОСТРАНСТВЕ

Рассмотрено взаимодействие основных факторов при испытаниях на растяжение: деформации, напряжения и времени. Представлены основные зависимости, характеризующие это взаимодействие при испытаниях на статическое растяжение, ползучесть и усталость. Представлены возможности современных испытательных машин. Показана тенденция развития экспериментальных методов, направленная на развитие испытаний при жестком режиме нагружения (управление скоростью деформирования образца с помощью экстензометра, закрепленного на рабочей базе образца). Показаны преимущества представления процессов испытаний и их результатов в 3D-системе осей: напряжение, деформация и время.

Ключевые слова: механические испытания,мягкое нагружение,жесткое нагружение,растяжение,скорость деформирования,упругая деформация,пластическая деформация,ползучесть,усталость,3D-система осей: напряжение-деформация-время,mechanical tests,soft loading,rigid loading,tension,strain rate,elastic deformation,plastic deformation,creep,fatigue,3D-presentation axes: stress-strain-time

Список литературы

Ерасов В.С. Физико-механические характеристики как основные интегральные показатели качества авиационных конструкционных материалов: Метод. пособие. М.: ВИАМ. 2011. 16 с.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трунин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Ерасов В.С., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Трещиностойкость авиационных материалов в процессе испытания на усталость //Труды ВИАМ. 2013. №10. Ст. 06 (viam-works.ru).

Каблов Е.Н., Гриневич А.В., Ерасов В.С. Характеристики прочности металлических авиационных материалов и их расчетные значения /В сб. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 370-379.

Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Ерасов В.С., Анчевский И.Э., Ильин В.В., Вальтер Р.С. Стенд для испытания на климатической станции ГЦКИ крупногабаритных конструкций из ПКМ /В сб. докл. IX Международной науч. конф. по гидроавиации «Гидроавиасалон-2012». 2012. С. 122-123.

Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2012. Т. 82. №6. С. 520-530.

Ерасов В.С., Крылов В.Д., Панин С.В., Гончаров А.А. Испытания полимерного композиционного материала на удар падающим грузом //Авиационные материалы и технологии. 2013. №3. С. 60-64.

Гаденин М.М. Оценка влияния режимов нагружения на условия достижения предельных состояний и назначения запасов //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2013. Т. 79. №10. С. 65-70.

Ерасов В.С., Байрамуков Р.Р. Роль фактора времени при проведении механических испытаний, обработке данных и представлении результатов //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S2. С. 62-67.

Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. Ч. 1. Деформация и разрушение. М.: Машиностроение. 1974. С. 214-235.

Терентьев В.Ф. Усталость металлических материалов. М.: Наука. 2003. 254 с.

Вильдеман В.Э., Третьяков В.П. Испытания материалов с построением полных диаграмм деформирования //Проблемы машиностроения и надежности машин. 2013. №2. С. 93-98.

Терентьев В.Ф., Колмаков А.Г., Курганова Ю.А. Теория и практика повышения надежности и работоспособности конструкционных металлических материалов: Учеб. пособие. Ульяновск: УлГТУ. 2010.268 с.

Ерасов В.С., Байрамуков Р.Р., Нужный Г.А. Определение скорости пластической деформации при испытании на растяжение //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т. 80. №5. С. 61-63.

Ерасов В.С., Нужный Г.А. Жесткий цикл нагружения при усталостных испытаниях //Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 35-40.

Шанявский А.А. Синергетика эволюции металлов от частично замкнутой к открытой динамической системе при циклическом нагружении //Динамика сложных систем. 2007. Т. 1. №1. С. 90-104.

Полнотекстовая версия

6.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-29-33

УДК: 620.193

А.В. Гриневич¹, Г.А. Нужный¹, И.В. Гулина¹

ПОИСК КРИТЕРИЯ КОРРОЗИОННОЙ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ

Рассматривается проблема коррозионной повреждаемости, во многом определяющая надежность и ресурс летательных аппаратов. Оценка данной характеристики закреплена в Авиационных правилах, требующих от разработчика воздушного судна определение расчетных значений прочностных характеристик проводить с учетом воздействия влажности. Однако в настоящее время не разработаны методики определения расчетных значений прочностных характеристик металлических сплавов при воздействии коррозионной среды. Это обусловлено временно́й нестыковкой механических и коррозионных испытаний. Предложен критерий коррозионной повреждаемости, позволяющий сократить продолжительность коррозионного процесса, что открывает возможность совмещения коррозионных и механических воздействий.

Ключевые слова: коррозия,усталостная долговечность,расчетные характеристики,corrosion,fatigue life,calculated characteristics

Список литературы

Авиационные правила. Часть 25. Нормы летной годности самолетов транспортной категории. Межгосударственный авиационный комитет. 2009.

Гриневич А.В., Жирнов А.Д., Каримова С.А. Прогнозирование усталостной долговечности металлических материалов при коррозионном воздействии /В сб. докладов конф. «Геленджик-2010». М.: ЦАГИ. С. 199-205.

Каблов Е.Н. Коррозия или жизнь //Наука и жизнь. 2012. №11. С. 16-21.

Крениг В.О. Коррозия металлов. М.-Л.: ОНТИ НКТП. 1936. 204 с.

Жиликов В.П., Каримова С.А., Лешко С.С., Чесноков Д.В. Исследование динамики коррозии алюминиевых сплавов при испытании в камере солевого тумана (КСТ) //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 18-22.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Долговечность изделий и коррозионная усталость конструкционных материалов //Вопросы материаловедения. 2013. №1. С. 220-229.

Хохлатова Л.Б., Колобнев Н.И., Антипов В.В., Каримова С.А., Рудаков А.Г., Оглодков М.С. Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 16-20.

Каблов Е.Н., Гриневич А.В., Ерасов В.С. Характеристики прочности металлических авиационных материалов и их расчетные значения /В кн. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 370-379.

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трунин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Луценко А.Н., Гриневич А.В., Каримова С.А. Прочностные характеристики материалов планера самолетов в условиях влажности //Вопросы материаловедения. 2013. №1. С. 212-219.

Акимов Г.В. Теория и методы исследования коррозии металлов. М.-Л.: Изд-во АН СССР. 1945. 414 с.

Коррозионная усталость металлов /Под ред. Я.М. Колотыркина. К.: Наукова Думка. 1982. 372 с.

Улиг Г.Г., Реви Р.У. Коррозия и борьба с ней. Л.: Химия. 1989. 456 с.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Исследование остаточной усталостной долговечности алюминиевого сплава В95пчТ1 после экспозиции в различных условиях //Вопросы материаловедения. 2013. №2. С. 118-122.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О. Алюминиевые деформируемые сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 167-182.

EUROCORR-2010. The European Corrosion Congress. 2010.

Махсидов В.В., Колобнев Н.И., Каримова С.А., Сбитнева С.В. Взаимосвязь структуры и коррозионной стойкости в сплаве 1370 системы Al-Mg-Si-Cu-Zn //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 8-13.

Полнотекстовая версия

7.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-34-39

УДК: 621.921.1

М.И. Алымов¹

КОНСОЛИДИРОВАННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ НАНОМАТЕРИАЛЫ (обзор)

К настоящему времени разработаны различные методы синтеза нанопорошков и их консолидации. Порошковые материалы обладают уникальными свойствами: высокой твердостью, тугоплавкостью, заданной пористостью, особыми трибологическими, электромагнитными и др. Наноматериалы используются в виде порошков, покрытий и объемных изделий. Рассмотрены перспективные области применения объемных консолидированных материалов из нанопорошков.

Ключевые слова: материалы,прочность,пластичность,порошки,консолидация,структура,размер зерна,пористость,materials,strength,plasticity,powders,consolidation,structure,grain size,porosity

Список литературы

Алымов М.И. Порошковая металлургия нанокристаллических материалов. М.: Академиздат. 2007. 169 с.

Алымов М.И., Шустов В.С., Устюхин А.С., Евстратов Е.В. Соотношение между качеством нанопорошков и производительностью методов их получения //Композиты и наноструктуры. 2012. №3. С. 5-9.

Боровинская И.П., Игнатьева Т.И., Вершинников В.И., Емельянова О.М., Семенова В.Н. Технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза наноразмерных порошков тугоплавких соединений //Российские нанотехнологии. 2007. №3-4. С. 114-119.

Научно-технические разработки в области СВС: Справочник /Под общ. ред. академика А.Г. Мержанова. Черноголовка. 1998. 192 с.

Рогачев А.С., Мукасьян А.С. Горение для синтезов материалов. М.: Книжный мир. 2012. 304 с.

Шевченко В.Я., Баринов С.М. Техническая керамика. М.: Наука. 1993. 187 с.

Трусов Л.И., Власов П.В., Науменко И.Г., Сидоров В.А., Новиков В.И., Хвостанцев Л.Г., Гвоздецкий О.М. Влияние размера частиц УДП железа на плотность прессовок, полученных квазигидростатическим прессованием при высоких давлениях. Рост и структура тонких пленок и нитевидных кристаллов /В межвузовском сб. научн. трудов. Воронеж. 1989. С. 55-60.

Bohn R., Haubold T., Birringer R., Gleiter H. Nanocrystalline intermetallic compounds - approach to ductility? //Scr. Met. 1991. V. 25. №4. P. 811-816.

Qin X.Y., Wu X.J., Zhang L.D. The microhardness of nanocrystalline silver //Nanostr. Mater. 1995. V. 5. №1. P. 101-110.

Скороход В.В., Солонин С.М. Физико-металлургические основы спекания порошков. М.: Металлургия. 1984. 159 c.

Быков Ю.В., Рыбаков К.И., Семенов В.Е. Спекание наноструктурных керамических материалов при микроволновом нагреве //Российские нанотехнологии. 2011. Т. 6. №9-10. С. 60-71.

Chen I.W., Wang X.H. Sintering dense nanocrystalline ceramics without final-stage grain growth //Nature. 2000. V. 404. №9. P. 168-171.

Курлов А.С., Ремпель А.А., Благовещенский Ю.В., Самохин А.В., Цветков Ю.В. Твердые сплавы WC-6 масс. % Co и WC-10 масс. % Co на основе нанокристаллических порошков //ДАН. 2011. Т. 439. №2. С. 215-220.

Чувильдеев В.Н., Благовещенский Ю.В., Болдин М.С., Москвичева А.В., Сахаров Н.В., Нохрин А.В., Исаева Н.В., Шотин С.В., Лопатин Ю.Г., Писклов А.В., Котков Д.Н. Высокоскоростное электроимпульсное плазменное спекание наноструктурного карбида вольфрама. Часть 1. Эксперимент //Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2013. №3. С. 14-21.

Поварова К.Б., Алымов М.И., Дроздов А.А. Тяжелые вольфрамовые сплавы на основе нанопорошков //Вопросы материаловедения. 2008. №2 (54). С. 94-99.

Солнцев К.А., Каргин Ю.Ф., Лысенков А.С., Ивичева С.Н., Ахмадулина Н.С., Овсянников Н.А. Керамические композиты на основе нитрида кремния /В сб. науч. трудов «Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН - 75 лет». М.: Интерконтакт Наука. 2013. С. 762.

Галахов А.В., Зеленский В.А., Коваленко Л.В., Алымов М.И. Синтез оксинитрида алюминия СВС-методом в азотсодержащих алюмогелях //Новые огнеупоры. 2014. №3. С. 47-48.

Алымов М.И., Бакунова Н.В., Баринов С.М., Белуник И.А., Фомин А.С., Иевлев В.М., Солдатенко С.А. Особенности уплотнения при прессовании нанопорошков гидроксиапатита //Российские нанотехнологии. 2011. №5-6. С. 50-52.

Ратнер М., Ратнер Д. Нанотехнология: простое объяснение очередной гениальной идеи: Пер. с англ. М.: «Вильямс». 2004. 240 с.

Полнотекстовая версия

8.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-40-44

УДК: 620.165.79

А.В. Гриневич¹, В.С. Ерасов¹, В.В. Автаев¹, С.М. Швец¹

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Рассматривается проблема определения вязкости разрушения листовых полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Основной проблемой при оценке вязкости разрушения является неопределенность критической длины трещины, при которой происходит лавинообразное разрушение образца. Разработанные ранее методы по исследованию критической длины трещины, при котором происходит разрушение образца под действием запаса упругой энергии, накопленной в системе, крайне сложны или требуют обязательной предварительной тарировки. Сложность определения критической длины трещины вынуждает исследователей опираться на исходную длину трещины для определения коэффициента интенсивности напряжений и получения условного значения вязкости разрушения. Предложен метод испытаний на вязкость разрушения, обеспечивающий фиксацию длины трещины непосредственно перед разрушением, что позволяет с высокой степенью корректности определить критический коэффициент интенсивности напряжений для данной толщины полуфабриката.

Ключевые слова: вязкость разрушения,критическая длина трещины,плосконапряженное состояние,fracture toughness,critical crack length,plane-stress condition

Список литературы

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н. Шестой технологический уклад //Наука и жизнь. 2010. № 4. С. 2-7.

Каблов Е.Н., Шевченко Ю.Н., Гриневич А.В., Кочанов Д.И. Проблемы паспортизации авиационных материалов на современном этапе /В сб. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 388-396.

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трунин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Зотов А.А. Расчет самолета на прочность. Внешние нагрузки, конструктивно-силовые схемы. Конструкционные материалы: Учеб. пособие. 2-е изд. М.: Вузовская книга. 2014. 64 с.

Фридляндер И.Н., Чуистов К.В., Березина А.Л., Колобнев Н.И., Коваль Ю.Н. Алюминий-литиевые сплавы. Структура и свойства. К.: Наукова думка. 1992.

Ерасов В.С., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Трещиностойкость авиационных материалов в процессе испытания на усталость //Труды ВИАМ. 2013. №10. Ст. 6 (viam-works.ru).

Панин В.Е., Каблов Е.Н., Почивалов Ю.И., Панин С.В., Колобнев Н.И. Влияние наноструктурирования поверхностного слоя алюминийлитиевого сплава 1424 на механизмы деформации, технологические характеристики и усталостную долговечность. Повышение пластичности и технологических характеристик //Физическая мезомеханика. 2012. Т. 15. №6. С. 107-111.

Кишкина С.И. Сопротивление разрушению алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1981. 280 с.

Миллер К.Ж. Усталость металлов - прошлое, настоящее и будущее //Заводская лаборатория. 1993. №3. С. 31-44.

Ерасов В.С., Рудаков А.Г., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Образование магистральной трещины в процессе испытания на усталость /В сб. докладов конф. «Фундаментальные исследования в области защиты от коррозии, старения, биоповреждений материалов и конструкций в различных климатических условиях и природных средах с целью обеспечения безопасной эксплуатации сложных технических систем». М.: ВИАМ. 2013 (CD-диск).

Маркочев В.М. О двухкритериальном подходе в механике разрушения //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т. 80. №3. С. 56-59.

Дроздовский Б.А., Маркочев В.М., Фридман Я.Б. Установка для автоматической записи роста длины трещины электроиндуктивным методом //Заводская лаборатория. 1966. №7. С. 859-863.

Микляев П.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения. М.: Металлургия. 1979. 279 с.

Прикладные вопросы вязкости разрушения: Пер с англ. М.: Мир. 1968. 552 с.

Маркочев В.М., Гольцев В.Ю., Бобринский А.П. Изучение кинетики развития трещины при статическом нагружении //Заводская лаборатория. 1971. №5. С. 598-600.

Браун У. Дж. Сроули. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации: Пер. с англ. М.: Мир. 1972. 246 с.

Иванов В.М., Печагин Е.А., Винокуров Е.Б., Желтов А.И. Вязкость разрушения и фрактальная характеристика муаровых узоров на магнитном поле проводников с трещиной //Вестник Тамбовского университета. Сер. «Естественные и технические науки». 2010. Т. 15. №3-1n. С. 1048-1049.

Бакиров М.Б., Морозов Е.М., Белуник И.А., Крутько Е.С. Определение вязкости разрушения корпусной стали методом кинетического индентирования //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т. 80. №2. С. 44-49.

Бахрачева Ю.С. Оценка вязкости разрушения сталей по результатам контактного деформирования //Вестник Волгоградского государственного университета. Сер. 10 «Инновационная деятельность». 2012. №7. С. 53-56.

Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О. Алюминиевые деформируемые сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 167-182.

Швечков Е.И., Сыров А.В., Лебедев Г.Д., Ростова Т.Д., Азанова Е.В., Боровков О.В. Механические свойства и характеристики трещиностойкости крупногабаритного профиля из сплава 1163-Т //Технология легких сплавов. 2013. №3. С. 51-58.

ГОСТ 25.506-85. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении.

Беляев М.С., Хвацкий К.К., Горбовец М.А. Сравнительный анализ российского и зарубежных стандартов испытаний на усталость металлов //Труды ВИАМ. 2014. №9. Ст. 11 (viam-works.ru).

Полнотекстовая версия

9.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-45-49

УДК: 669.14.018:539.43

В.Ф. Терентьев¹, А.К. Слизов, Д.В. Просвирнин², В.П. Сиротинкин², А.А. Ашмарин

ИЗМЕНЕНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ ТРИП-СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ СТАТИЧЕСКОГО И ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Проведено исследование изменения фазового состава высоколегированной трип-стали в процессе статического и циклического деформирования. Представлена методика эксперимента по получению зависимостей содержания аустенита в трип-стали ВНС9-Ш от скорости деформирования при статическом растяжении и изменения содержания мартенсита от уровня максимального циклического напряжения. Проведены анализ полученных результатов и их объяснение с помощью происходящего трип-эффекта.

Ключевые слова: статическое растяжение,циклическое деформирование,трип-сталь,трип-эффект,мартенсит,аустенит,tensile,cyclic deformation,trip steel,trip effect,martensite,austenite

Список литературы

Алексеева Л.Е., Баев А.С., Буржанов А.А. и др. Механизм усталостного разрушения трип-стали при воздействии циклических нагрузок //Деформация и разрушение материалов. 2009. №12. С. 25-26.

Филиппов М.А., Литвинов В.С., Немировский Ю.Р. Стали с метастабильным аустенитом. М.: Металлургия. 1988. 256 с.

Потехин Б.А. Особенности деформации цилиндрических образцов из метастабильных аустенитных сталей при растяжении //ФММ. 1979. Т. 48. №5. С. 1058-1076.

Olson G.B, Chait R.M. Azrin M. et. al. Fatigue Strength of TRIP Steels //Metallurgical Transactions A. 1980. V. 11 A. P. 1069-1071.

Терентьев В.Ф., Кораблева С.А. Усталостная прочность высоколегированных коррозионно-стойких трип-сталей (обзор) //Деформация и разрушение материалов. 2012. №5. С. 2-11.

Терентьев В.Ф., Петухов А.Н. Усталость высокопрочных металлических материалов. М.: ИМЕТ РАН - ЦИАМ. 2013. 515 с.

Терентьев В.Ф., Слизов А.К., Просвирнин Д.В., Кораблева С.А., Ашмарин А.А. Исследование усталостных свойств материала торсионов несущих винтов вертолетов до и после эксплуатации //Деформация и разрушение материалов. 2013. №5. С. 18-24.

Терентьев В.Ф., Бецофен С.Я., Кораблева С.А., Терентьев В.Ф., Слизов А.К., Ашмарин А.А. Анализ структурных изменений трип-стали ВНС9-Ш при циклическом деформировании //Деформация и разрушение материалов. 2013. №6. С. 16-20.

Полнотекстовая версия

10.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-50-54

УДК: 620.178.6:678.8

Н.О. Яковлев¹

ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПИСАНИЕ РЕЛАКСАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (обзор)

Исследованы особенности упруго-высокоэластического поведения органических стекол линейной (марка СО-120, температура размягчения 120°C) и редко сшитой структур (марка ВОС-2, 148°C) на основе полиметилметакрилата. Для органического стекла марки СО-120 определены границы области релаксационного поведения и предложен подход к описанию релаксационного поведения полимера в области упруго-высокоэластического поведения с помощью многопараметрической асимметричной логистической функции.

Ключевые слова: область релаксационного поведения,высокоэластическая деформация,релаксация,органическое стекло,полиметилметакрилат,кривая равновесного деформирования,elastic - rubber-like elastic strain region,rubber-like elastic strain,relaxation,organic glass,polymethylmethacrylate,equilibrium deformation curve

Список литературы

Харитонов Г.М., Хитрова О.И., Яковлев Н.О., Ерасов В.С. Закономерности поведения ВЭ деформаций в авиационных стеклах из линейных и поперечно сшитых полимеров при знакопеременных нагружениях //Авиационная промышленность. 2011. №3. С. 28-38.

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Сентюрин Е.Г., Харитонов Г.М. Релаксация остаточных напряжений в авиационных органических стеклах при послеполетной стоянке самолета //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 66-69.

Аскадский А.А. Деформация полимеров. М.: Химия. 1973. 448 с.

Состав для получения органического стекла: пат. 2340630 Рос. Федерация; опубл. 01.08.2007.

Петров А.А., Климова С.Ф., Мекалина И.В., Сентюрин Е.Г., Богатов В.А. Новые акрилатные органические стекла частично сшитой структуры //Успехи в химии и химической технологии. 2012. Т.26. №4. С. 70-72.

Состав для получения органического стекла: пат. 2277105 Рос. Федерация; опубл. 13.05.2005.

Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2012. Т. 82. №6. С. 520-530.

Ткачук А.И., Гребенева Т.А., Чурсова Л.В., Панина Н.Н. Термопластичные связующие. Настоящее и будущее //Труды ВИАМ. 2013. №11. Ст. 07 (viam-works.ru).

Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении //Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3-4.

Мекалина И.В., Богатов В.А., Тригуб Т.С., Сентюрин Е.Г. Авиационные органические стекла //Труды ВИАМ. 2013. №11. Ст. 04 (viam-works.ru).

Горелов Ю.П., Чмыхова Т.Г., Шалагинова И.А. Новые органические стекла для авиастроения //Пластические массы. 2009. №12. C. 20-22.

Мекалина И.В., Сентюрин Е.Г., Климова С.Ф., Богатов В.А. Новые «серебростойкие» органические стекла //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 45-48.

Петров А.А., Мекалина И.В., Сентюрин Е.Г., Богатов В.А. Исследование особенностей изготовления деталей остекления из частично сшитых органических стекол //Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 32-34.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. III. Значимые факторы старения //Деформация и разрушение материалов. 2011. № 1. С. 34-40.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Сентюрин Е.Г., Харитонов Г.М. Комплекс методик оценки физико-механических характеристик органических стекол с учетом влияния высокоэластической деформации //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2013. №10. С. 6-11.

Аржаков М.С., Аржаков С.А., Жирнов А.Е., Луковкин Г.М. Универсальные соотношения, описывающие деформацию полимерных стекол //Материаловедение. 2010. №7. С. 53-58.

Яковлев Н.О. Оценка границ области релаксационного поведения органического стекла на основе полиметилметакрилата //Пластические массы. 2014 (в печати).

Яковлев Н.О. Описание релаксационного поведения органического стекла на основе полиметилметакрилата // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2015 (в печати).

Полнотекстовая версия

11.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-55-59

УДК: 620.191.33

В.С. Ерасов¹, О.В. Митраков¹, С.М. Швец¹, А.В. Лавров

ВЫРАЩИВАНИЕ ИСХОДНОЙ ТРЕЩИНЫ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ (ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ)

Предложено использование для выращивания исходной трещины при испытании на вязкость разрушения (трещиностойкость) современных электромеханических высокочастотных пульсаторов. Представлена методика определения исходной трещины заданной длины по величине изменения резонансной частоты электромеханического высокочастотного пульсатора. Приведены экспериментальные данные по выращиванию предварительной длины трещины на компактных образцах с шевронным надрезом из титанового сплава ВТ23М на электромеханическом высокочастотном пульсаторе Amsler 100 НFP 5100 фирмы Zwick/Roell (Германия) для проведения последующих испытаний по определению критического коэффициента интенсивности напряжений (K _{1 с} ).

Ключевые слова: выращивание исходной трещины,электромеханический высокочастотный пульсатор,изменение резонансной частоты,growing of the initial crack,electromechanical high-frequency pulsator,change in resonant frequency

Список литературы

Ерасов В.С. Физико-механические характеристики как основные интегральные показатели качества авиационных конструкционных материалов: Метод. пособие. М.: ВИАМ. 2011. 16 с.

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трунин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Ерасов В.С., Нужный Г.А. Жесткий цикл нагружения при усталостных испытаниях //Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 35-40.

Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Ерасов В.С., Анчевский И.Э., Ильин В.В., Вальтер Р.С. Стенд для испытания на климатической станции ГЦКИ крупногабаритных конструкций из ПКМ /В сб. докл. IX Международ. науч. конф. по гидроавиации «Гидроавиасалон-2012». 2012. С. 122-123.

Хохлатова Л.Б., Колобнев Н.И., Антипов В.В., Каримова С.А., Рудаков А.Г., Оглодков М.С. Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 16-20.

Каблов Е.Н., Гриневич А.В., Ерасов В.С. Характеристики прочности металлических авиационных материалов и их расчетные значения /В сб. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 370-379.

Ерасов В.С., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Трещиностойкость авиационных материалов в процессе испытания на усталость //Труды ВИАМ. 2013. №10. Ст. 06 (viam-works.ru).

Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2-14.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2012. Т. 82. №6. С. 520-530.

ГОСТ 25.506-85 Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении.

ОСТ 1.92127-90 Металлы. Метод определения скорости роста усталостной трещины при испытании с постоянной амплитудой нагрузки.

ОСТ 1.92122-88 Металлы. Метод определения кривой сопротивления распространению трещины при статическом нагружении (R-кривой) обшивочных материалов при плоском напряженном состоянии.

ОСТ 1.90356-84 Металлы. Метод определения статической трещиностойкости (вязкости разрушения) обшивочных материалов при плоском напряженном состоянии.

ASTM E 1820-06 Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness (Метод испытаний для определения вязкости разрушения).

ASTM E 647-05 Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates (Стандартный метод испытания для измерения скоростей роста трещины при усталостном нагружении).

ASTM E 399 Test Method for Plane-Strain Fracture Toughness of Metallic Materials (Метод испытания металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации).

ASTM E 561-98 Standard Practice for R-Curve Determination (Стандартная практика для определения R-кривой).

Хорев А.И. Основы создания перспективных конструкционных титановых сплавов /В сб. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 75-89.

Полнотекстовая версия

12.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-60-64

УДК: 620.186.4

А.В. Лавров, В.С. Ерасов¹

К ВОЗМОЖНОСТИ АНАЛИЗА УСТАЛОСТНЫХ ИЗЛОМОВ ПО ПАРАМЕТРАМ АНСАМБЛЯ ВТОРИЧНЫХ ТРЕЩИН (обзор)

Рассмотрены механизмы роста усталостной трещины с участием вторичных трещин, образующихся в пластической зоне в вершине усталостной макротрещины при циклическом нагружении. Приводятся данные из различных литературных источников, описывающие закономерности образования вторичных усталостных трещин для различных материалов по результатам исследований как поверхности излома, так и состояния пластических зон под поверхностью излома и перед вершиной макротрещины. Подтверждена возможность использования параметров набора вторичных трещин как выходящих, так и не выходящих на поверхность излома, для исследования эксплуатационных усталостных разрушений.

Ключевые слова: усталостная трещина,усталостный излом,фрактография,металлографический анализ,вторичные трещины,fatigue crack,fatigue fracture,fractography,metallographic analysis,secondary cracks

Список литературы

Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2012. Т. 82. №6. С. 520-530.

Каблов Е.Н. Шестой технологический уклад //Наука и жизнь. 2010. № 4. С. 2-7.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трунин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Ерасов В.С. Физико-механические характеристики как основные интегральные показатели качества авиационных конструкционных материалов: Методическое пособие. М.: ВИАМ. 2011. 16 с.

Хохлатова Л.Б., Колобнев Н.И., Антипов В.В., Каримова С.А., Рудаков А.Г., Оглодков М.С. Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 16-20.

Каблов Е.Н., Гриневич А.В., Ерасов В.С. Характеристики прочности металлических авиационных материалов и их расчетные значения /В сб. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 370-379.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Расчетные характеристики металлических материалов с учетом влажности //Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст.10 (viam-works.ru).

Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитической микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов //Труды ВИАМ. 2013. №5. Ст. 06 (viam-works.ru).

Ерасов В.С., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Трещиностойкость авиационных материалов в процессе испытания на усталость //Труды ВИАМ. 2013. №10. Ст. 06 (viam-works.ru).

Иванова В.С., Шанявский А.А. Количественная фрактография. Усталостное разрушение. Челябинск. Металлургия. 1988. 400 с.

Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Ерасов В.С., Анчевский И.Э., Ильин В.В., Вальтер Р.С. Стенд для испытания на климатической станции ГЦКИ крупногабаритных конструкций из ПКМ /В сб. докл. IX Международ. науч. конф. по гидроавиации «Гидроавиасалон-2012». 2012. С. 122-123.

Ирвин Дж., Пэрис П. Основы теории роста трещин и разрушения /В кн. Разрушение. Т. 3. М.: Мир. 1976. С. 17-67.

Кишкина С.И. Сопротивление разрушению алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1981. 280 с.

Ботвина Л.Р. Разрушение: кинетика, механизмы, общие закономерности. М.: Наука. 2008. 334 с.

Клевцов Г.В. и др. Фрактодиагностика разрушения металлических материалов и конструкций. М.: МИСиС. 2007. 264 с.

Коцаньда С. Усталостное растрескивание металлов. М.: Металлургия. 1990. 623 с.

Карзов Г.П., Марголин Б.З., Швецова В.А. Физико-механическое моделирование процессов разрушения. СПб.: Политехника. 1993. 391 с.

Иванова В.С., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия. 1975. 456 с.

Владимиров В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия. 1984. 280 с.

Шабалин В.И. Исследование усталости металлов при напряжениях выше предела текучести: Автореф. дис. д.т.н. М.: ВИАМ. 1970. 55 с.

Иванова В.С. Разрушение металлов. М.: Металлургия. 1979. 168 с.

Вольдемаров А.В., Зима Ю.В., Романив О.В. Микрофрактографические аспекты циклической трещиностойкости стали 45ХН2МФА /В сб.: Циклическая трещиностойкость металлических материалов и элементов конструкций транспортных средств и сооружений. М.: Транспорт. 1984. 136 с.

Коррозионная усталость металлов: Труды I советско-английского семинара /Под ред. Я.М. Колотыркина. Киев: Наукова думка. 1982. 372 с.

Определение методами фрактографии признаков малоцикловой усталости на образцах и деталях ГТД из титановых сплавов ВТ3-1, ВТ9, ВТ10 и жаропрочных сплавов ЭИ698 и ЖС6У. М.: ЦИАМ. 1987.79 с.

Кишкина С.И. и др. Разрушение алюминиевых сплавов. Атлас фрактограмм. М.: ВИАМ. 1988. 168 с.

Степаненко В.А. Фрактография и кинетика усталости конструкционных материалов /В сб.: Стандартизация фрактографического метода оценки скорости усталостного разрушения металлов. Вып. М.: Изд-во стандартов. 1984. С. 73-85.

Демина Ю.А. Влияние длительной эксплуатации и хранения на механические свойства и механизмы разрушения конструкционных материалов: Автореф. дис. к.т.н. М.: ИМЕТ им. А.А. Байкова. 2014. 26 с.

Kocanda S. Biuletyn WAT. 1969. №6. P. 43-57.

Полнотекстовая версия

13.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-65-69

УДК: 669:620.191/193

И.П. Жегина¹, В.Б. Григоренко¹, Л.В. Морозова¹, М.А. Фомина¹

ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ АЛЮМИНИЙЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 1441 И В-1469 ПРИ КОМПЛЕКСНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НАПРЯЖЕНИЙ И КОРРОЗИОННО-АКТИВНОЙ СРЕДЫ

Изучено совместное влияние растягивающих напряжений и водно-солевого раствора на состояние поверхности конструкционных алюминийлитиевых сплавов. Несмотря на то что сплавы 1441 и В-1469 склонны к преобладанию различных типов питтинговой коррозии, при одновременном воздействии напряжений и коррозионной среды для обоих сплавов разрушение носит хрупкий межзеренный характер.

Ключевые слова: растяжение,коррозионное растрескивание,излом,легкие сплавы,предразрушение,tensile,stress-corrosion cracking,fracture,light alloys,pre-failure

Список литературы

Каблов Е.Н. Коррозия или жизнь //Наука и жизнь. 2012. №11. С. 16-21.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» - инновационные решения формирования шестого технологического уклада //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3-9.

Каблов Е.Н. Шестой технологический уклад //Наука и жизнь. 2010. № 4. С. 2-7.

Панин В.Е., Каблов Е.Н., Почивалов Ю.И., Панин С.В., Колобнев Н.И. Влияние наноструктурирования поверхностного слоя алюминийлитиевого сплава 1424 на механизмы деформации, технологические характеристики и усталостную долговечность. Повышение пластичности и технологических характеристик //Физическая мезомеханика. 2012. Т. 15. №6. С. 107-111.

Hazeli K., Cuadra J., Vanniamparambil P.A., Kontsos A.K. In situ identification of twin-related bands near yielding in a magnesium alloy //Scripta Materialia. 2013. V. 68. Р. 83-86.

Shokoufeh Malekjani, Hodgson P.D., Stanford N.E., Hilditch T.B. The role of shear banding on the fatigue ductility of ultrafine-grained aluminium //Scripta Materialia. 2013. V. 68. P. 269-272.

Chen G., Zhang X.L., Liu C.T. High strength and plastic strain of Mg-based bulk metallic glass composite containing in situ formed intermetallic phases //Scripta Materialia. 2013. V. 68. P. 150-153.

Seong-Woong Kim, Huck Beng Chew, K. Sharvan Kumar. In situ TEM study of crack-grain boundary interactions in thin copper foils //Scripta Materialia. 2013. V. 68. P. 154-157.

Дун Ю., Александров И.В., Ванг Д. Высокоскоростное деформационное поведение ультрамелкозернистой меди //Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. 2012. Т. 16. №1(46). С. 98-105.

Jain V., Mishra R.S., Verma R., Essadiqi E. Superplasticity and microstructural stability in a Mg alloy processed by hot rolling and friction stir processing //Scripta Materialia. 2013. V. 68. P. 447-450.

Forest S. Modeling slip, kink and shear banding in classical and generalized single crystal plasticity //Acta mater. 1998. V. 46. №9. P. 3265-3281.

Vignal V., Kempf D. Influence of heterogeneous plastic strain fields on the corrosion susceptibility of duplex stainless steels at the microscale //Advances in materials science. 2007. V. 7. №1(11). P. 77-82.

Беликова А.Ф., Буравова C.Н., Гордополов Ю.А. Локализация деформации и связь ее с деформированным состоянием материала //Журнал технической физики. 2013. Т. 83. №2. С. 153-155.

Глезер А.М., Шурыгина Н.А., Зайченко С.Г., Пермякова И.Е. Взаимодействие полос деформационного сдвига и наночастиц в аморфно-нанокристаллических сплавах //Деформация и разрушение материалов. 2012. №4. С. 2-12.

Шибков А.А., Золотов А.Е., Желтов М.А., Шуклинов А.В., Денисов А.А. Динамика деформационных полос и разрушение алюминий-магниевого сплава АМг6 //Физика твердого тела. 2011. Т.53. №10. С. 1873-1878.

Шибков А.А., Золотов А.Е., Желтов М.А., Денисов А.А. Деформационный хаос и самоорганизация на стадии предразрушения сплава АМг6 //Физика твердого тела. 2011. Т. 53. №10. С. 1879-1884.

Турченков В.А., Баранов Д.Е., Гагарин М.В., Шишкин М.Д. Методический подход к проведению экспертизы материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 47-53.

Курс М.Г., Каримова С.А. Натурно-ускоренные испытания: особенности методики и способы оценки коррозионных характеристик алюминиевых сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2014. №1. С. 51-57.

Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитической микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов //Труды ВИАМ. 2013. №5. Ст. 06 (viam-works.ru).

Жиликов В.П., Каримова С.А., Лешко С.С., Чесноков Д.В. Исследование динамики коррозии алюминиевых сплавов при испытании в камере солевого тумана (КСТ) //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 18-22.

Полнотекстовая версия

14.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-70-86

УДК: 620.165.79

А.Н. Луценко¹, И.Н. Одинцев², А.В. Гриневич¹, П.Б. Северов², Т.П. Плугатарь²

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА ОПТИКО-КОРРЕЛЯЦИОННЫМИ МЕТОДАМИ

Рассмотрены бесконтактные оптические методы определения полей перемещений на поверхности тел: корреляция цифровых изображений (КЦИ) и электронная цифровая спекл-интерферометрия (ЭЦСИ), с помощью которых исследуется деформированное состояние объектов не в отдельных точках, а в континуальном формате. Метод КЦИ можно использовать для анализа деформированного состояния объекта в 2D- и 3D-формате. В частном варианте он может использоваться и в режиме виртуального оптического линейного тензометра. Данный метод позволяет отслеживать смещения одних и тех же физических точек на поверхности тела до и после его деформирования. Метод ЭЦСИ относится к классу когерентно-оптических методов экспериментальной механики и является более точным инструментом для визуализации и численного описания полей перемещений. Приводятся примеры использования данных методов для изучения полей остаточных напряжений и полей перемещений (деформаций) в окрестности отверстия-концентратора в образце.

Ключевые слова: deformation,residual strength,optical methods,displacement fields,numerical analysis,correlation,digital image

Список литературы

Способ измерения деформации конструкции из композиционного материала: пат. 2427795 Рос. Федерация; опубл. 03.12.2009.

Панин В.Е., Каблов Е.Н., Почивалов Ю.И., Панин С.В., Колобнев Н.И. Влияние наноструктурирования поверхностного слоя алюминий-литиевого сплава 1424 на механизмы деформации, технологические характеристики и усталостную долговечность, повышение пластичности и технологических характеристик //Физическая мезомеханика. 2012. Т. 15. №6. С. 107-111.

Деев И.С., Каблов Е.Н., Кобец Л.П., Чурсова Л.В. Исследование методом сканирующей электронной микроскопии деформации микрофазовой структуры полимерных матриц при механическом нагружении //Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст. 06 (viam-works.ru).

Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О. Алюминиевые деформируемые сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 167-182.

Гуляев А.И. Исследование полимерных материалов методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии //Труды ВИАМ. 2013. №7. Ст. 04 (viam-works.ru).

Колобнев Н.И., Махсидов В.В., Самохвалов С.В. и др. Влияние деформации после закалки и режимов старения на механические и коррозионные свойства сплава системы Al-Mg-Si-Cu-Zn //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 12-15.

Разуваев Е.И., Лебедев Д.Ю., Бубнов М.В. Формирование ультрамелкозернистой и наноразмерной структуры в металлах и сплавах методами деформации //Авиационные материалы и технологии. 2010. №3. С. 3-8.

Каблов Е.Н. Современные материалы - основа инновационной модернизации России. //Металлы Евразии. 2012. №3. С. 10-15.

Симоненко Е.П., Симоненко Н.П., Севастьянов В.Г., Гращенков Д.В., Кузнецов Н.Т., Каблов Е.Н. Функционально градиентный композиционный материал SiC/(ZrO2-HfO2-Y2O3), полученный с применением золь-гель метода //Композиты и наноструктуры. 2011. Т.4. С. 52-64.

Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитической микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов //Труды ВИАМ. 2013. №5. Ст. 06 (viam-works.ru)

Ильичев А.В., Раскутин А.Е. Исследование влияния концентратора напряжений на напряженно-деформационное состояние углепластика методом корреляции цифровых изображений //Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 62-66.

Тренинков И.А., Алексеев А.А., Поляков С.Н. Методика определения остаточных напряжений в монокристаллах жаропрочных никелевых сплавов на дифрактометре широкого назначаения с использованием Cu Kβ-излучения //Авиационные материалы и технологии. 2010. №1. С. 8-12.

Смирнов А.А., Будиновский С.А. Анализ эволюции нормальных напряжений в системе «сплав-покрытие» в области температур до 1200°С //Авиационные материалы и технологии. 2014. №2. С. 8-14.

Экспериментальная механика: Пер. с англ. /Под ред. А. Кобаяси. М.: Мир. 1990. Т. 1, 2.

Пригоровский Н.И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений. М.: Машиностроение. 1983. 248 с.

Джоунс Р., Уайкс К. Голографическая и спекл-интерферометрия. М.: Мир. 1986. 328 с.

Sutton M.A., Orteu J., Schreier H.W. Image correlation for shape, motion and deformation measurements: basic concepts, theory and applications. Springer. 2009. 321 p.

Pan B., Qian K., Xie Y., Asundi A. Two-dimensional digital image correlation for in-plane displacement and strain measurement: a review //Measurement Science and Technology. 2009. V. 20. P. 1-17.

Усов С.М., Одинцев И.Н. Применение метода корреляции цифровых изображений для исследования процесса деформирования и разрушения материалов и элементов конструкций /В сб. трудов Международной конф. «Живучесть и конструкционное материаловедение». М.: ИМАШ РАН. 2012. Т. 1. С. 304-313.

Gloud G.L. Optical methods in engineering analysis. Cambridge: University Press. 1998. 503 р.

Rastogi P. Digital speckle pattern interferometry and related techniques. Wiley, West Sussex. 2001.

Разумовский И.А. Интерференционно-оптические методы механики деформируемого твердого тела. М.: Изд. МГТУ. 2007. 240 с.

Франсон М. Оптика спеклов. М.: Мир. 1980. 171 с.

Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машгиз. 1963. 233 с.

Махутов Н.А., Разумовский И.А., Косов В.С., Апальков А.А., Одинцев И.Н. Исследования остаточных напряжений с применением электронной цифровой спекл-интерферометрии в натурных условиях //Заводская лаборатория (Диагностика материалов). 2008. Т. 74. №5. С. 47-51.

Апальков А.А., Одинцев И.Н., Разумовский И.А. Интерпретация картин полос при измерении остаточных напряжений с использованием электронной спекл-интерферометрии //Заводская лаборатория. 2002. Т. 68. №5. С. 39-41.

Гриневич А.В., Одинцев И.Н., Северов П.Б. Применение цифровой спекл-интерферометрии при испытаниях материалов на усталость //В сб. трудов Международной науч.-технич. конф. «Усталость и термоусталость материалов и элементов конструкций». Киев. 2013. С. 84-85.

Махутов Н.А., Одинцев И.Н., Разумовский И.А., Ручкин В.В., Чернятин А.С. Математическое и программное обеспечение метода ЭЦСИ для решения задач механики деформируемого твердого тела /В сб. материалов Международной науч.-технич. конф. «Многопроцессорные вычислительные и управляющие системы». Таганрог: Изд-во. ТТИ ЮФУ. 2009. Т. 1. C. 202-208.

Полнотекстовая версия

15.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-87-92

УДК: 620.178.3

М.С. Беляев¹, В.Ф. Терентьев², М.А. Горбовец¹, М.М. Бакрадзе¹, М.А. Гольдберг³

МАЛОЦИКЛОВАЯ УСТАЛОСТЬ ПРИ ЗАДАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ И ПАРАМЕТРЫ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА ВЖ175

Исследована малоцикловая усталость жаропрочного никелевого сплава ВЖ175 при заданной полной деформации и коэффициенте асимметрии цикла R=0, амплитуде деформации ε _а=0,4-0,6% и температурах 20 и 650°С. Рассмотрены параметры циклического упругопластического деформирования сплава при выбранных условиях. Проанализированы механизмы зарождения и распространения усталостных трещин в зависимости от амплитуды деформации и температуры испытаний.

Ключевые слова: малоцикловая усталость,кривые циклического изменения напряжений,упругопластический гистерезис,никелевый сплав ВЖ175,исследование поверхности разрушения,low-cycle fatigue (LCF),curves of cyclic stress alteration,elastic-plastic hysteresis,Ni-base superalloy VZh175,investigation of fracture surface

Список литературы

Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. Никелевые литейные жаропрочные сплавы нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 36-52.

Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Каблов Д.Е. Особенности структуры и жаропрочных свойств монокристаллов №001> высокорениевого никелевого жаропрочного сплава, полученного в условиях высокоградиентной направленной кристаллизации //Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 25-31.

Биргер И.А., Балашов Б.Ф., Дульнев Р.А. и др. Конструкционная прочность материалов и деталей газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение. 1981. 222 с.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Иноземцев А.А., Ратчиев А.М., Нихамкин М.Ш. и др. Малоцикловая усталость и циклическая трещиностойкость никелевого сплава при нагружении, характерном для дисков турбин //Тяжелое машиностроение. 2011. №4. С. 30-33.

Schijve J. Fatigue of structures and materials. Berlin-Heidelberg: Springer-Verlag. 2009. 185 с.

Каблов Е.Н., Ломберг Б.С., Оспенникова О.Г. Создание современных жаропрочных материалов и технологий их производства для авиационного двигателестроения //Крылья Родины. 2012. №3-4. С. 34-38.

Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Ломберг Б.С., Сидоров В.В. Приоритетные направления развития технологий производства жаропрочных материалов для авиационного двигателестроения //Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2013. №3. С. 47-54.

Способ получения изделия из деформируемого жаропрочного никелевого сплава: пат. 2387733 Рос. Федерация; опубл. 31.03.2009

Голубовский Е.Р., Светлов И.Л., Петрушин Н.В., Черкасова С.А., Волков М.Е. Малоцикловая усталость монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов при повышенных температурах //Деформация и разрушение материалов. 2009. № 8. С. 41-48.

Tobias J., Chlupova A., Petrenec M. et al. Low Cycle Fatigue and Analysis of the Cyclic Stress-Strain Response in Superalloy Inconel 738LC /In: 18-th International Conference «Engineering Mechanics 2012». Svratka. 2012. P. 1407-1411.

Nagesha A., Goyal Sunil, Nandagopal M. at al. Dynamic strain ageing in Inconel Alloy 783 under tension and low cycle fatigue //Mater. Sci. and Eng. A. 2012. V. 546. P. 34-39.

Levkovitch V., Sievert R., Svendsen B. Simulation of deformation and lifetime behavior of a FCC single cristal superalloy at high temperature under low-cycle fatigue loading //Int. J. Fatigue. 2006. V. 28 (12). P. 1791-1802.

Wright J.K., Carroll L.J., Simpson J.A. et al. Low Cycle Fatigue of Alloy 617 at 850°C and 950°C //J. of Eng. Mat. and Tech. 2013. V. 135. №7. P. 031005-1-031005-8.

Subramanya Sarma V., Sundararaman M., Padmanabhan K.A. Effect of γ¢ size on room temperature low cycle fatigue behavior of a nickel base superalloy //Material Science and Technology. 1998. V. 14. №7. P. 669-675.

Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М. и др. Высокотемпературные жаропрочные никелевые сплавы для деталей газотурбинных двигателей //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 52-57.

Бакрадзе М.М., Овсепян С.В., Шугаев С.А., Летников М.Н. Влияние режимов закалки на структуру и свойства штамповок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭК151-ИД //Труды ВИАМ. 2013. №9. Ст. 01 (viam-works.ru).

Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М. Особенности легирования и термической обработки жаропрочных никелевых сплавов для дисков газотурбинных двигателей нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2010. №2. С. 3-8.

Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Ломберг Б.С. Комплексная инновационная технология изотермической штамповки на воздухе в режиме сверхпластичности дисков из супержаропрочных сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 129-141.

Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Бронфин М.Б., Алексеев А.А. Особенности монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов, легированных рением //Металлы. 2006. №5. С. 47-57.

Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М., Мазалов И.С. Высокотемпературные жаропрочные никелевые сплавы для деталей газотурбинных двигателей //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 52-57.

Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. Литейные жаропрочные никелевые сплавы для перспективных авиационных ГТД //Технология легких сплавов. 2007. №2. С. 6-16.

Полнотекстовая версия

16.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-93-102

УДК: 620.178.35:669.715

А.В. Гриневич¹, Ю.С. Румянцев², Л.В. Морозова¹, А.Л. Терехин

ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1163-Т И В95о.ч.-Т2 ПОСЛЕ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ

Проведены исследования усталостной долговечности образцов корсетного типа из конструкционных сплавов на основе алюминия - 1163-Т и В95о.ч.-Т2 - после поверхностного упрочнения различного типа: виброударного упрочнения стальными шариками, виброударной абразивной обработки керамическими чипсами и дробеметного упрочнения стальной дробью. Виброударная абразивная обработка керамическими чипсами поверхности приводит к повышению усталостной долговечности при относительно большом разбросе значений этой характеристики, что вызвано, по-видимому, дефектами, создаваемыми абразивными частицами. Виброударное упрочнение стальными шариками дает более стабильные результаты и характеризуется меньшим разбросом полученных значений усталостной долговечности. Режимы обработки, выбранные при дробеметном упрочнении стальной дробью, не привели к существенному росту значений усталостной долговечности сплава В95о.ч.-Т2 и отмечены разбросом значений данной характеристики для сплава 1163-Т.

Ключевые слова: поверхностное упрочнение,алюминиевые сплавы,усталостная долговечность,виброупрочнение,surface hardening,aluminum alloys,fatigue life,shock-vibration hardening

Список литературы

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2012. Т. 82. №6. С. 520-530.

Каблов Е.Н., Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Лукина Н.Ф. Новый класс слоистых алюмостеклопластиков на основе алюминий-литиевого сплава 1441 с пониженной плотностью //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 174-183.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Расчетные характеристики металлических материалов с учетом влажности //Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст. 10 (viam-works.ru).

Ратнер С.И. Разрушение при повторных нагрузках. М.: Оборонгиз. 1959. 352 с.

Ратнер С.И. Прочность и пластичность металлов. М.: Оборонгиз. 1949. 152 с.

Ерасов В.С., Рудаков А.Г., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Образование магистральной трещины в процессе испытания на усталость /В сб. докладов конф. «Фундаментальные исследования в области защиты от коррозии, старения, биоповреждений материалов и конструкций в различных климатических условиях и природных средах, с целью обеспечения безопасной эксплуатации сложных технических систем». М.: ВИАМ. 2013. С. 16.

Ерасов В.С., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Трещиностойкость авиационных материалов в процессе испытания на усталость //Труды ВИАМ. 2013. № 10. Ст. 6 (viam-works.ru).

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я. и др. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Ерасов В.С., Байрамуков Р.Р., Нужный Г.А. Определение скорости пластической деформации при испытании на растяжение //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т.80. №5. С. 61-63.

Ерасов В.С., Байрамуков Р.Р. Роль фактора времени при проведении механических испытаний, обработке данных и представлении результатов //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S2. С. 62-67.

Ерасов В.С., Подживотов Н.Ю. Методы оценки расчетных значений характеристик прочности авиационных материалов в России и за рубежом //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2013. №12. С. 2-8.

Проходцева Л.В., Ерасов В.С., Лаврова О.Ю., Лавров А.В. Влияние формы цикла на усталостные свойства и микростроение изломов титанового сплава ВТ3-1 //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 54-58.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Луценко А.Н., Гриневич А.В., Каримова С.А. Прочностные характеристики материалов планера самолетов в условиях влажности //Вопросы материаловедения. 2013. №1(73). С. 212-219.

Ерасов В.С. Современные методы оценки физико-механических свойств материалов /В сб. докладов Всероссийской конф. по испытаниям и исследованиям «ТестМат-2012». М.: ВИАМ. 2012 (CD-диск).

Устройство для испытания прочностных свойств конструкционных материалов: пат. на полезную модель 102801 Рос. Федерация; опубл. 15.10.2010.

Полнотекстовая версия

17.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-103-108

УДК: 669.018.44:669.246

М.С. Беляев¹, М.А. Горбовец¹

О РАЗРЫВЕ КРИВОЙ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА

Рассмотрено сопротивление малоцикловой усталости (МЦУ) деформированного никелевого жаропрочного сплава при воздействии таких факторов, как температура испытания, чувствительность к концентрации напряжений, база испытания. При температуре 650 ° С в широком интервале долговечностей (10 ³-5·10 ⁶ циклов) кривая МЦУ жаропрочного сплава при испытании гладких образцов аппроксимируется прямой линией, а при испытании образцов с надрезом - кривой с разрывом, что обосновано путем статистического анализа результатов испытаний.

Ключевые слова: малоцикловая усталость (МЦУ),обработка результатов испытаний,чувствительность к концентрации напряжений,база испытания,деформированный никелевый жаропрочный сплав,low cycle fatigue (LCF),processing of test results,stress concentration sensitivity,number of cycles,wrought Ni-based superalloy

Список литературы

Биргер И.А., Балашов Б.Ф., Дульнев Р.А. и др. Конструкционная прочность материалов и деталей газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение. 1981. 222 с.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Иноземцев А.А., Ратчиев А.М., Нихамкин М.Ш. и др. Малоцикловая усталость и циклическая трещиностойкость никелевого сплава при нагружении, характерном для дисков турбин //Тяжелое машиностроение. 2011. №4. С. 30-33.

Schijve J. Fatigue of structures and materials. Berlin Heidelberg: Springer-Verlag. 2009.185 с.

Каблов Е.Н., Ломберг Б.С., Оспенникова О.Г. Создание современных жаропрочных материалов и технологий их производства для авиационного двигателестроения //Крылья Родины. 2012. №3-4. С. 34.

Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Ломберг Б.С., Сидоров В.В. Приоритетные направления развития технологий производства жаропрочных материалов для авиационного двигателестроения //Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2013. №3. С. 47-54.

Способ получения изделия из деформируемого жаропрочного никелевого сплава: пат. 2387733 Рос. Федерация; опубл. 31.03.2009.

Степнов М.Н., Шаврин А.В. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник. М.: Машиностроение. 2005. 400 с.

Трощенко В.Т., Сосновский Л.А. Сопротивление усталости металлов и сплавов: Справочник. Ч. 1. Киев: Наукова думка. 1987. 510 с.

Терентьев В.Ф. Усталость металлических материалов. М.: Наука. 2003. 254 с.

Ломберг Б.С., Бакрадзе М.М., Чабина Е.Б., Филонова Е.В. Взаимосвязь структуры и свойств высокожаропрочных никелевых сплавов для дисков газотурбинных двигателей //Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 25-30.

Бакрадзе М.М., Овсепян С.В., Шугаев С.А., Летников М.Н. Влияние режимов закалки на структуру и свойства штамповок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭК151-ИД //Труды ВИАМ. 2013. №9. Ст. 01 (viam-works.ru).

Reed C.R. The superalloys - fundamentals and applications. Cambridge: Cambridge University Press. 2006. 372 p.

Carroll L.J., Cabet C., Carroll M.C., Wright R.N. The Development of Microstructural Damage During Creep-Fatigue of a Nickel Alloy //Int. J. Fatigue. 2013. V. 47. P. 115-125.

Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М. и др. Высокотемпературные жаропрочные никелевые сплавы для деталей газотурбинных двигателей //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 52-57.

Овсепян С.В., Ломберг Б.С., Бакрадзе М.М., Летников М.Н. Термическая обработка деформируемых жаропрочных никелевых сплавов для дисков ГТД //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 122-130.

Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М. Особенности легирования и термической обработки жаропрочных никелевых сплавов для дисков газотурбинных двигателей нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2010. №2. С. 3-8.

Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Каблов Д.Е. Особенности структуры и жаропрочных свойств монокристаллов №001> высокорениевого никелевого жаропрочного сплава, полученного в условиях высокоградиентной направленной кристаллизации //Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 25-31.

Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Бронфин М.Б., Алексеев А.А. Особенности монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов, легированных рением //Металлы. 2006. №5. С. 47-57.

Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Базылева О.А. Материалы для высокотеплонагруженных деталей газотурбинных двигателей //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. № SP2. С. 13-19.

Каблов Е.Н., Светлов И.Л., Петрушин Н.В. Никелевые жаропрочные сплавы для литья лопаток с направленной и монокристаллической структурой (часть II) //Материаловедение. 1997. №5. С. 14-16.

Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитической микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов //Труды ВИАМ. 2013. №5. Ст. 06 (viam-works.ru).

Беляев М.С., Горбовец М.А., Комарова Т.И. Способ испытаний и расчетное определение предела выносливости для горизонтального участка кривой усталости //Авиационные материалы и технологии. 2012. №3. С. 50-55.

Wright J.K., Carroll L.J., Simpson J.A. et al. Low Cycle Fatigue of Alloy 617 at 850°C and 950°C //J. of Eng. Mat. and Tech. 2013. V. 135. №7. P. 031005-1-031005-8.

Усталость материалов при высокой температуре: Пер. с англ. /Под ред. Р.П. Скелтона М.: Металлургия. 1988. 343 с.

Полнотекстовая версия

18.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-109-117

УДК: 678.8:669.018.95

Е.И. Орешко¹, В.С. Ерасов¹, Н.Ю. Подживотов¹

ВЫБОР СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ СЛОЕВ В МНОГОСЛОЙНОЙ ГИБРИДНОЙ ПЛАСТИНЕ ДЛЯ ЕЕ НАИБОЛЬШЕГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОТЕРЕ УСТОЙЧИВОСТИ

Затрагивается проблема расчетов устойчивости многослойных гибридных пластин, представляющая в настоящее время особый интерес при проектировании современных планеров летательных аппаратов из гибридных материалов. При работе элементов конструкций (панель крыла, обшивка самолета и т. д.) потеря несущей способности может произойти не только потому, что будет исчерпана прочность, но и от того, что элемент не сохранит ту форму, которую ему придал конструктор, потеряет свои эксплуатационные свойства и перейдет в предаварийное или аварийное состояние, поэтому при проектировании конструкции необходимо искать пути повышения критической силы при потере устойчивости. В работе применен метод конечных элементов для расчета устойчивости многослойных гибридных пластин. Анализ полученных результатов расчетов позволил определить факторы, влияющие на устойчивость пластин. Выявленные закономерности позволяют сравнивать устойчивость многослойных гибридных пластин без предварительных расчетов.

Ключевые слова: расчет устойчивости,многослойная пластина,гибридный материал,метод конечных элементов,высокомодульные слои,stability calculation,multilayer plate,hybrid material,finite element method,high-modular layers

Список литературы

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н., Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Лукина Н.Ф. Новый класс слоистых алюмостеклопластиков на основе алюминий-литиевого сплава 1441 с пониженной плотностью //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 174-183.

Ефимов В.А., Шведкова А.К., Коренькова Т.Г., Кириллов В.Н. Исследование полимерных конструкционных материалов при воздействии климатических факторов и нагрузок в лабораторных и натурных условиях //Труды ВИАМ. 2013. №1. Ст. 05 (viam-works.ru).

Кириллов В.Н., Старцев О.В., Ефимов В.А. Климатическая стойкость и повреждаемость полимерных композиционных материалов, проблемы и пути решения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 412-423.

Каблов Е.Н., Старцев О.В., Деев И.С., Никишин Е.Ф. Свойства полимерных композиционных материалов после воздействия открытого космоса на околоземных орбитах //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №10. С. 2-9.

Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. I. Механизмы старения //Деформация и разрушение материалов. 2010. № 11. С. 19-27.

Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. III. Значимые факторы старения //Деформация и разрушение материалов. 2011. №1. С. 34-40.

Постнов В.И., Сатдинов А.И., Стрельников С.В., Антонов А.И., Вешкин Е.А. Влияние технологической подготовки производства на качество изделий из ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2009. №3. С. 3-6.

Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 38-42.

Тарасов Ю.М., Антипов В.В. Новые материалы ВИАМ - для перспективной авиационной техники производства ОАО «ОАК» //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 5-6.

Зотов А.А. Расчет самолета на прочность. Внешние нагрузки. Конструкционно-силовые схемы. Конструкционные материалы: Учебное пособие. М.: Вузовская книга. 2014. 64 с.

Алюмостеклопластики. История авиационного материаловедения. ВИАМ - 80 лет: годы и люди /Под. общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ. 2012. Гл. 11. С. 356-358.

Сухинин С.Н. Прикладные задачи устойчивости многослойных композитных оболочек. М.: Физматлит. 2010. 248 с.

Тимошенко С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек. М.: Наука. 1971. 808 с.

Мысык Д.А., Шакимов Л.А. Исследование устойчивости трехслойных ортотропных цилиндрических оболочек при равномерном осевом сжатии //Труды МИХМ. 1975. Вып. 60. С. 165.

Мысык Д.А., Шакимов Л.А. Экспериментально-теоретическое исследование устойчивости трехслойных стеклопластиковых цилиндрических оболочек /В кн. Механика конструкций из композиционных материалов. К.: Наукова Думка. 1977. С. 110-118.

Сухинин С.Н., Трошин В.П., Трошина Л.А. Исследование устойчивости трехслойных цилиндров при осевом сжатии //Прикладные проблемы прочности и пластичности. 1979. Вып. 13. С. 133-139.

Васильев В.В. Механика конструкций из композиционных материалов. М.: Машиностроение. 1988. 272 с.

Григолюк Э.И., Коган Е.А. Статика упругих слоистых оболочек. М.: НИИ Механики МГУ. 1999. 215 с.

Алфутов Н.А., Зиновьев П.А., Попов Б.Г. Расчет многослойных пластин и оболочек из композиционных материалов. М.: Машиностроение. 1984. 264 с.

Гусев Д.Е., Коллеров М.Ю., Рудаков С.С., Королев П.А., Орешко Е.И. Оценка биомеханической совместимости имплантируемых опорных пластин из сплавов на основе титана и никелида титана методом компьютерного моделирования //Титан. 2011. №3 (33). С. 39-44.

Коллеров М.Ю., Егорова М.В., Орешко Е.И., Ртищев С.Н., Карачунский Г.М., Радванская С.Н. Экспериментально-теоретическое обоснование алгоритма раннего ортодонтического лечения детей с односторонней расщелиной губы и неба несъемными аппаратами //Стоматология детского возраста и профилактика. 2011. Т. Х. №1 (36). С. 23-27.

Коллеров М.Ю., Гусев Д.Е., Орешко Е.И. Экспериментально-теоретическое обоснование выбора метода и имплантатов для устранения воронкообразной деформации грудной клетки //Сборник «Научные труды (Вестник МАТИ)». 2012. №19 (91). С. 331-336.

Коллеров М.Ю., Усиков В.Д., Куфтов В.С., Гусев Д.Е., Орешко Е.И. Медико-техническое обоснование использования титановых сплавов в имплантируемых конструкциях для стабилизации позвоночника //Титан. 2013. №1 (40). С. 39-45.

Боровков А.И. Возможности системы конечно-элементного моделирования ANSYS/LS-DYNA /В сб. материалов I Международной конф. пользователей программного обеспечения ANSYS Е. М.: EMT-ANSYS-центр. 2003. С. 128-136.

Гришин В.И., Дзюба А.С., Дударьков Ю.И. Прочность и устойчивость элементов и соединений авиационных конструкций из композитов. М.: Изд-во физ.-мат. лит. 2013. 272 с.

Кравчук А.С., Смалюк А.Ф., Кравчук А.И. Электронная библиотека механики и физики. Лекции по Ansys с примерами решения задач в пяти частях. Минск. 2013. Ч. 3. С. 193.

Полнотекстовая версия

19.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-118-124

УДК: 669.14:620.1

М.Р. Орлов¹, А.М. Терехин, Л.В. Морозова¹, П.Л. Журавлева¹, С.А. Наприенко¹

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ СТАЛИ 20Х3МВФ СО СТРУКТУРОЙ ФЕРРИТА НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХАРАКТЕР РАЗРУШЕНИЯ

Исследовано влияние холодной пластической деформации стали 20Х3МВФ в отожженном состоянии на структуру, механические характеристики и механизм разрушения феррита. Установлено, что повышение степени пластической деформации феррита сопровождается снижением значений ударной вязкости KCU и KCT, повышением твердости, увеличением микронапряжений и уменьшением размеров областей когерентного рассеяния и не оказывает влияния на механизм разрушения стали как при статическом, так и циклическом нагружении.

Ключевые слова: сталь 20Х3МВФ,феррит,бейнит,мартенсит,пластическая деформация,транскристаллитный квазискол,фрактографический анализ,рентгеноструктурный фазовый анализ,steel 20H3MVF,ferrite,bainite,martensite,plastic deformation,transcrystallite kvaziskol,fractographic analysis,X-ray phase analysis

Список литературы

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н. Конструкционные и функциональные материалы - основа экономического и научно-технического развития России //Вопросы материаловедения. 2006. №1. С. 64-67.

Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2-14.

Громов В.И., Курпякова Н.А., Седов О.В., Коробова Е.Н. Вакуумная и ионно-плазменная химико-термическая обработка ответственных деталей газотурбинных двигателей //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 147-156.

Способ химико-термической обработки деталей из конструкционных сталей: пат. 2358019 Рос. Федерация; опубл. 10.06.2009. Бюл. 2009. №16. С. 1.

Орлов М.Р., Оспенникова О.Г., Наприенко С.А., Морозова Л.В. Исследование усталостного разрушения конических шестерен редуктора центрального привода газотурбинного двигателя, изготовленных из стали 20Х3МВФ //Деформация и разрушение материалов. 2014. №7. С. 18-26.

Энгель Л., Клингеле Г. Растровая электронная микроскопия. Разрушение: Справочник; Пер. с нем. М.: Металлургия. 1986. 232 с.

Тишаев С.И., Орлов М.Р., Колесников В.А. О природе «бейнитной» хрупкости вторичнотвердеющих сталей //Известия АН СССР. Металлы. 1985. №4. С. 143-149.

Орлов М.Р., Оспенникова О.Г., Громов В.И. Замедленное разрушение стали 38ХН3МА в процессе длительной эксплуатации //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 5-12.

Орлов М.Р., Оспенникова О.Г., Громов В.И. Развитие механизмов водородной и бейнитной хрупкости конструкционной стали в процессе эксплуатации крупногабаритных конструкций //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 88-93.

Тишаев С.И., Орлов М.Р., Дегтярев В.Н. Влияние никеля и марганца на «бейнитную» хрупкость вторичнотвердеющих Cr-Mo-V сталей //Известия АН СССР. Металлы. 1986. №1. С. 157-164.

Ратнер С.И. Разрушение при повторных нагрузках. М.: Оборонгиз. 1959. 352 с.

Орлов М.Р. Стратегические направления развития Испытательного центра ФГУП «ВИАМ» //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 387-393.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440-448.

Ерасов В.С., Нужный Г.А., Гриневич А.В., Терехин А.Л. Трещиностойкость авиационных материалов в процессе испытания на усталость //Труды ВИАМ. 2013. №10. Ст. 06 (viam-works.ru).

Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: МИСиС. 2002. 131 с.

Тишаев С.И., Орлов М.Р. Новая сталь для тяжелонагруженных крупногабаритных молотовых и прессовых штампов горячего деформирования /В сб. Новые марки инструментальных и подшипниковых сталей. М.: Металлургия. 1986. С. 72-82.

Тарасенко Л.В., Титов В.И., Уткина А.Н. Свойства и фазовый состав высокоуглеродистой стали для зубчатых колес авиационной техники //Металлургия машиностроения. 2012. №3. С. 10-14.

Полнотекстовая версия

20.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-125-135

УДК: 669.01:621.01/03

В.Б. Григоренко¹, М.Р. Орлов¹, Л.В. Морозова¹, П.Л. Журавлева¹

ИССЛЕДОВАНИЕ СТАТИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ БОЛТОВ ИЗ СТАЛИ 30ХГСА В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Использование сталей бейнитного класса - наряду с преимуществами в прочностных показателях при соответствующей термической обработке - имеет некоторые технологические сложности. В процессе производства деталей должна быть обеспечена длительная стабильность структуры, которая определяет безопасность и надежность при эксплуатации. Для установления причин разрушения болтов из стали 30ХГСА исследованы химический и фазовый составы, микроструктура и изломы. В результате проведенного анализа определены причины разрушения болтов и даны рекомендации по их устранению.

Ключевые слова: разрушение,бейнит,остаточный аустенит,мартенсит,структура,fracture,bainite,residual austenite,martensite,structure

Список литературы

Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» - инновационные решения формирования шестого технологического уклада //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3-9.

Каблов Е.Н. Коррозия или жизнь //Наука и жизнь. 2012. № 11. С. 16-21.

Kobayashi J., Ina D., Yoshikawa N., Sugimoto K. Effects of the addition of Cr, Mo and Ni on the microstructure and retained austenite characteristics of 0,2% C-Si-Mn-Nb ultrahighstrength TRIP-aided bainitic ferrite steels //ISIJ International. 2012. V. 52. №10. P. 1894-1901.

Нестерова Е.В., Золоторевский Н.Ю., Титовец Ю.Ф., Хлусова Е.И. Наследование разориентаций и модель формирования структуры бейнита в низкоуглеродистых сталях под влиянием деформации аустенита //Вопросы материаловедения. 2011. №4(68). С. 17-27.

Золоторевский Н.Ю., Зисман А.А., Панпурин С.Н., Титовец Ю.Ф., Голосиенко С.А., Хлусова Е.И. Влияние размера зерна и деформационной субструктуры аустенита на кристаллогеометрические особенности бейнита и мартенсита низкоуглеродистых сталей //МиТОМ. 2013. №10. С. 39-48.

Матросов М.Ю., Таланов О.П., Лясоцкий И.В., Кичкина А.А. Изменение структуры и механических свойств толстолистовой феррито-бейнитной высокопрочной трубной стали под воздействием термической обработки //МиТОМ. 2011. №5. С. 14-29.

Pacyna J. The microstructure and properties of the new bainitic rail steels //AMME. 2008. V. 28. №1. P. 19-22.

Самойлович Ю.А. Повышение прочности железнодорожных рельсов путем изотермической закалки на нижний бейнит //Металлург. 2012. №10. С. 70-76.

Тишаев С.И., Орлов М.Р., Колесников В.А. О природе «бейнитной» хрупкости вторичнотвердеющих сталей //Известия АН СССР. Металлы. 1985. №4. С. 143-149.

Тишаев С.И., Орлов М.Р., Дегтярев В.Н. Влияние никеля и марганца на «бейнитную» хрупкость вторичнотвердеющих Cr-Mo-V сталей //Известия АН СССР. Металлы. 1986. №1. С. 157-164.

Wang T.S., Zhang M., Wang Y.H., Yang J., Zhang F.C. Martensitic transformation behaviour of deformed supercooled austenite //Scripta Materialia. 2013. V. 68. P. 162-165.

Жегина И.П., Котельникова Л.В., Григоренко В.Б., Зимина З.Н. Особенности разрушения деформируемых никелевых сплавов и сталей //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 455-465.

Орлов М.Р., Оспенникова О.Г., Громов В.И. Замедленное разрушение стали 38ХН3МА в процессе длительной эксплуатации //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 5-12.

Орлов М.Р., Оспенникова О.Г., Громов В.И. Развитие механизмов водородной и бейнитной хрупкости конструкционной стали в процессе эксплуатации крупногабаритных конструкций //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 88-93.

Салахова Р.К. Коррозионная стойкость стали 30ХГСА с «трехвалентным» хромовым покрытием в естественных и искусственных средах //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 59-66.

Косинов Д.А., Громов В.Е., Иванов Ю.Ф., Коновалов С.В., Дербичева Н.С. Эволюция структуры и фазового состава низкоуглеродистой стали при наводороживании //Наноинженерия. 2013. №8. С. 12-14.

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2-14.

Турченков В.А., Баранов Д.Е., Гагарин М.В., Шишкин М.Д. Методический подход к проведению экспертизы материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 47-53.

Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитической микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов //Труды ВИАМ. 2013. №5. Ст. 06 (viam-works.ru).

Полнотекстовая версия

21.

DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-136-139

УДК: 620.1

В.С. Ерасов¹, Н.О. Яковлев¹, В.В. Автаев¹

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ЛАБОРАТОРИИ ИМ. ПРОФЕССОРА С.И. КИШКИНОЙ

Описана история образования и современное состояние лаборатории «Прочность и надежность материалов воздушного судна» имени проф., д.т.н. С.И. Кишкиной. Представлены основные научные направления, по которым сотрудниками лаборатории проводятся исследования.

Ключевые слова: история лаборатории,С.И. Кишкина,прочность и надежность материалов воздушного судна,history of laboratory,S.I. Kishkina,strength and reliability of aircraft materials

Список литературы

Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Подживотов Н.Ю. и др. Испытания крупногабаритных конструкций из полимерных композиционных материалов на силовом полу ГЦКИ «ВИАМ» им. Г.В. Акимова /В сб. докладов конф. «Фундаментальные исследования в области защиты от коррозии, старения, биоповреждений материалов и конструкций в различных климатических условиях и природных средах, с целью обеспечения безопасной эксплуатации сложных технических систем». М.: ВИАМ. 2013. С. 5.

Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Ерасов В.С., Анчевский И.Э., Ильин В.В., Вальтер Р.С. Стенд для испытания на климатической станции ГЦКИ крупногабаритных конструкций из ПКМ /В сб. докл. IX Международной науч. конф. по гидроавиации «Гидроавиасалон-2012». 2012. С. 122-123.

Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2012. Т. 82. №6. С. 520-530.

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Сентюрин Е.Г., Харитонов Г.М. Релаксация остаточных напряжений в авиационных органических стеклах при послеполетной стоянке самолета //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 66-69.

Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении //Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3-4.

Яковлев Н.О. Оценка границ области релаксационного поведения органического стекла на основе полиметилметакрилата //Пластические массы. 2014 (в печати).

Харитонов Г.М., Хитрова О.И., Яковлев Н.О., Ерасов В.С. Закономерности поведения ВЭ деформаций в авиационных стеклах из линейных и поперечносшитых полимеров при знакопеременных нагружениях //Авиационная промышленность. 2011. №3. С. 28.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Расчетные характеристики металлических материалов с учетом влажности //Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст. 10 (viam-works.ru).

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Сентюрин Е.Г., Харитонов Г.М. Комплекс методик оценки физико-механических характеристик органических стекол с учетом влияния высокоэластической деформации //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2013. №10. С. 6-11.

Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трунин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 14-16.

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Крылов В.Д., Попов Ю.О. Методы определения сдвиговых характеристик полимерных композиционных материалов //Авиационная промышленность. 2014. №1. С. 20-23.

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Петрова А.П. Сравнение нормативных баз различных стран по испытанию клеевых соединений материалов //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2014. №7. С. 2-8.

Колобнев Н.И., Хохлатова Л.Б., Яковлев Н.О., Оглодков М.С. Алюминий-литиевый сплав В-1461 системы Al-Cu-Li для криогенных температур //Металлургия машиностроения. 2014. №5. С. 29-33.

Яковлев Н.О., Ерасов В.С., Попов Ю.О., Колокольцева Т.В. Раздир по моде III тонколистовых полимерных композиционных материалов для изделий авиационной техники //Труды ВИАМ. 2014. №6. Ст. 12 (viam-works.ru).

Гриневич А.В., Петрова А.П. Соединение разнородных материалов для деталей, подверженных импульсным нагрузкам //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S2. С. 54-57.

Яковлев Н.О., Акользин С.В., Швец С.М. Определение трещиностойкости полимерных материалов //Новости материаловедения. Наука и техника. 2014. №4. Ст.3 (materialsnews.ru).

Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Гладких А.В., Гончаров А.А., Скиба О.В., Боярских А.В., Подживотов Н.Ю. Испытания крупногабаритных конструкций //Композитный мир. 2014. №1. С. 72-78.

Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Автаев В.В. Анизотропия упругопластических характеристик жаропрочных никелевых сплавов - основа конструирования монокристаллических лопаток турбин //Деформация и разрушение материалов. 2013. №11. С. 12-19.

Автаев В.В., Орлов М.Р. Кинетическая модель релаксации сплава ЭП741НП в температурном интервале работы дисков ротора высокого давления авиационного ГТД //Новости материаловедения. Наука и техника. 2014. №4. Ст. 7 (materialsnews.ru).

Димитриенко Ю.И., Сборщиков С.В., Прозоровский А.А. и др. Разработка многослойного полимерного композиционного материала с дискретным конструктивно-ортотропным заполнителем //Композиты и наноструктуры. 2014. Т. 6. №1. С. 32-48.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Исследование остаточной усталостной долговечности алюминиевого сплава В95пчТ1 после экспозиции в различных условиях //Вопросы материаловедения. 2013. №2 (74). С. 118-122.

Луценко А.Н., Гриневич А.В., Каримова С.А. Прочностные характеристики материалов планера самолетов в условиях влажности //Вопросы материаловедения. 2013. №1 (73). С. 212-219.

Гриневич А.В., Луценко А.Н., Каримова С.А. Долговечность изделий и коррозионная усталость конструкционных материалов //Вопросы материаловедения. 2013. №1 (73). С. 220-229.

Каблов Е.Н. Коррозия или жизнь //Наука и жизнь. 2012. №11. С. 16-21.

Полнотекстовая версия

Авиационные материалы и технологии

Научно-технический журнал ISSN 2713-0193

Архив журнала

Авиационные материалы и технологии №S4, 2014

Содержание номера

ОТ НАУЧНОГО РЕДАКТОРА

ТВОРЧЕСКИЙ ПУТЬ ПРОФЕССОРА, Д.Т.Н. СОФЬИ ИСААКОВНЫ КИШКИНОЙ

СТАНОВЛЕНИЕ НАУЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОФЕССОРА С.И. КИШКИНОЙ

ВОСПОМИНАНИЯ О ЛИЧНОСТИ С.И. КИШКИНОЙ И ЕЕ РОЛИ В РАЗВИТИИ СОВРЕМЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ИСПЫТАНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ В 3D-ПРОСТРАНСТВЕ

ПОИСК КРИТЕРИЯ КОРРОЗИОННОЙ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ

КОНСОЛИДИРОВАННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ НАНОМАТЕРИАЛЫ (обзор)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ИЗМЕНЕНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ ТРИП-СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ СТАТИЧЕСКОГО И ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПИСАНИЕ РЕЛАКСАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (обзор)

ВЫРАЩИВАНИЕ ИСХОДНОЙ ТРЕЩИНЫ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ (ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ)

К ВОЗМОЖНОСТИ АНАЛИЗА УСТАЛОСТНЫХ ИЗЛОМОВ ПО ПАРАМЕТРАМ АНСАМБЛЯ ВТОРИЧНЫХ ТРЕЩИН (обзор)

ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ АЛЮМИНИЙЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 1441 И В-1469 ПРИ КОМПЛЕКСНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НАПРЯЖЕНИЙ И КОРРОЗИОННО-АКТИВНОЙ СРЕДЫ

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА ОПТИКО-КОРРЕЛЯЦИОННЫМИ МЕТОДАМИ

МАЛОЦИКЛОВАЯ УСТАЛОСТЬ ПРИ ЗАДАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ И ПАРАМЕТРЫ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА ВЖ175

ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1163-Т И В95о.ч.-Т2 ПОСЛЕ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ

О РАЗРЫВЕ КРИВОЙ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА

ВЫБОР СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ СЛОЕВ В МНОГОСЛОЙНОЙ ГИБРИДНОЙ ПЛАСТИНЕ ДЛЯ ЕЕ НАИБОЛЬШЕГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОТЕРЕ УСТОЙЧИВОСТИ

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ СТАЛИ 20Х3МВФ СО СТРУКТУРОЙ ФЕРРИТА НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХАРАКТЕР РАЗРУШЕНИЯ

ИССЛЕДОВАНИЕ СТАТИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ БОЛТОВ ИЗ СТАЛИ 30ХГСА В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ЛАБОРАТОРИИ ИМ. ПРОФЕССОРА С.И. КИШКИНОЙ