Архив журнала

Авиационные материалы и технологии №1, 2013

Содержание номера

  • С.В. Овсепян, Е.А. Лукина, Е.В. Филонова, И.С. Мазалов

    ФОРМИРОВАНИЕ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ФАЗЫ В ПРОЦЕССЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ СВАРИВАЕМОГО ЖАРОПРОЧНОГО ДЕФОРМИРУЕМОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Ni-Co-Cr

    3-8
  • А.И. Ковтунов, С.В. Мямин

    ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЛОИСТЫХ ТИТАНОАЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ЖИДКОФАЗНЫМ СПОСОБОМ

    9-12
  • Д.А. Пономаренко, Н.В. Моисеев, А.В. Скугорев

    ПРОИЗВОДСТВО ДИСКОВ ГТД ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРЕССАХ

    13-16
  • С.А. Мубояджян, С.А. Будиновский, А.М. Гаямов, П.В. Матвеев

    ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЖАРОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ И ЖАРОСТОЙКИЕ СЛОИ ДЛЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

    17-20
  • В.П. Жиликов, В.С. Рыльников

    ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЛЕГИРОВАНИЯ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ ЦИНКОВЫХ ПРИПОЕВ СИСТЕМЫ ZN–7AL–3,7CU

    21-23
  • Ю.А. Хохлов, А.Г. Крынин, В.А. Богатов, П.П. Кисляков

    ОПТИЧЕСКИЕ КОНСТАНТЫ ТОНКИХ ПЛЕНОК ОКСИДА ИНДИЯ, ЛЕГИРОВАННОГО ОЛОВОМ, ОСАЖДЕННЫХ НА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНУЮ ПЛЕНКУ МЕТОДОМ РЕАКТИВНОГО МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ (БЛИЖНЯЯ ИНФРАКРАСНАЯ ОБЛАСТЬ СПЕКТРА)

    24-28
  • В.М. Бузник

    СВЕРХГИДРОФОБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ФТОРПОЛИМЕРОВ

    29-34
  • К.И. Донецкий, А.В. Хрульков, Д.И. Коган, П.Г. Белинис, Ю.В. Лукьяненко

    ПРИМЕНЕНИЕ ОБЪЕМНО-АРМИРУЮЩИХ ПРЕФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПКМ

    35-39
  • Л.В. Чурсова, М.А. Ким, Н.Н. Панина, Е.П. Швецов

    НАНОМОДИФИЦИРОВАННОЕ ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ

    40-47
  • Э.К. Кондрашов, Н.Е. Малова

    ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ФТОРПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ АЛИФАТИЧЕСКИМИ ПОЛИИЗОЦИАНАТАМИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

    48-49
  • Н.И. Нефедов, Л.В. Семенова

    ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ В ОБЛАСТИ КОНФОРМНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ВЛАГОЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИИ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА И ЭЛЕМЕНТОВ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

    50-52
  • А.А. Беляев, Е.Е. Беспалова, А.М. Романов

    ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЕ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕЗЭХОВЫХ КАМЕР

    53-55
  • С.Л. Барботько, Е.Н. Шуркова, О.С. Вольный, Н.С. Скрылёв

    ОЦЕНКА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВНЕШНЕГО КОНТУРА АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ

    56-59
  • Л.С. Яновский, В.М. Ежов, А.А. Молоканов, К.В. Шаранина, А.В. Кирсанов

    СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА ДЛЯ ТУРБОВАЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И РЕДУКТОРОВ ВЕРТОЛЕТОВ

    60-63
  • М.А. Далин, А.С. Генералов, А.С. Бойчук, Д.С. Ложкова

    ОСНОВНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ АКУСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

    64-69
  • Д.Е. Баранов, М.В. Гагарин, А.Г. Яковлев, И.Н. Ярошенко

    К ВОПРОСУ О ВОЕННО-ТЕХНИЧЕСКОМ СОТРУДНИЧЕСТВЕ С КИТАЕМ

    69-70
Содержание номера
1.

DOI:

УДК: 669.018.44:669.245

Страницы: 3-8

С.В. Овсепян1, Е.А. Лукина1, Е.В. Филонова1, И.С. Мазалов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ФОРМИРОВАНИЕ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ФАЗЫ В ПРОЦЕССЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ СВАРИВАЕМОГО ЖАРОПРОЧНОГО ДЕФОРМИРУЕМОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Ni-Co-Cr

Изучены закономерности формирования упрочняющей фазы (нитридов) в процессе химико-термической обработки (высокотемпературного азотирования) в свариваемом жаропрочном деформируемом сплаве ВЖ171 системы Ni-Co-Cr. Описана микроструктура сплава. Показано, как в зависимости от продолжительности азотирования и расстояния от поверхности образца меняются морфология и химический состав нитридов. Рассмотрены возможные механизмы образования фрагментированных нитридных частиц.

Ключевые слова: азотирование,нитриды,структура,жаропрочный никелевый сплав,электронная микроскопия,фаза,химический состав,nitriding,nitrides,structure,Ni-base superalloy,electron microscopy,phase,chemical composition

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 7-17.

    Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М., Мазалов И.С. Высокотемпературные жаропрочные никелевые сплавы для деталей газотурбинных двигателей /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 52-57.

    Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М., Мазалов И.С. Высокожаропрочные деформируемые никелевые сплавы для перспективных газотурбинных двигателей и газотурбинных установок //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2011. Спец. выпуск. С. 98-103.

    Быков Ю.Г., Овсепян С.В., Мазалов И.С., Ромашов А.С. Применение нового жаропрочного сплава ВЖ171 в конструкции перспективного двигателя //Вестник двигателестроения. 2012. №2 (27). С. 246−250.

    Петрова Л.Г. Современные тенденции развития теории и практики процессов азотирования сталей //Металлургия машиностроения. 2011. №4. С. 40.

    Петрова Л.Г., Чудина О.В. Применение методологии управления структурообразованием для разработки упрочняющих технологий //МиТОМ. 2010. №5. С. 31-41.

    Kodentsov A.A., Gulpen J.H., Cserhati C., Kivilahti J.K., Van Loo F.J.J. High-temperature nitridation of Ni-Cr alloys» //Met. And Mater. Trans. A. 1996. V. 27. №1. С. 59-69.

    Barnes J.J., Lai G.Y. Factors affecting the nitridation behavior of Fe-base, Ni-base and Co-base alloys in pure nitrogen //Journal de physique IV Colloque C9. 1993. V. 3. №12. Р. 176.

    Petrova L.G. Physicochemical characteristics of the internal nitriding of multicomponent alloys //Metal Science and Heat Treatment. 1995. V. 37. №1-2. Р. 41-47.

Полнотекстовая версия
2.

DOI:

УДК: 669.018.95

Страницы: 9-12

А.И. Ковтунов, С.В. Мямин1

[1] Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тольяттинский государственный университет», office@tltsu.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЛОИСТЫХ ТИТАНОАЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ЖИДКОФАЗНЫМ СПОСОБОМ

Предложен новый жидкофазный способ формирования слоистых композиционных материалов Ti − Al . Исследовано влияние температурных режимов жидкой фазы на полноту (силу) и скорость смачивания титанового пакета алюминиевым расплавом, а также химического и фазового состава слоев композита. Установлены зависимости прочности сцепления слоев титана и алюминия от температурных режимов и параметров сборки многослойного титанового пакета. Исследована кинетика роста переходных интерметаллидных фаз Ti − Al .

Ключевые слова: слоистый композиционный материал,процесс жидкофазного формирования,алюминий,титан,смачивание,интерметаллид,активирующий флюс,laminated composite material,forming liquid-phase process,aluminium,titanium,wetting,intermetallide,activating flux

Список литературы

    Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Шморгун В.Г. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов. М.: Металлургиздат. 2004. 230 с.

    Ковтунов А.И., Мямин С.В., Чермашенцева Т.В. Исследование процессов смачивания стали алюминием при производстве слоистых композитов //Сварочное производство. 2011. №3. С. 8-11.

    Grjotheim K., Krohn C., Malinovsky M., Matiasovsky K., Thonstad J. Aluminium electrolysis Fundamentals of the Hall-Heroult process. 2nd edition //Aluminium-Verlag. 1982. 443 с.

    Справочник по пайке /Под ред. И.Е. Петрунина. М.: Машиностроение. 2003. 480 с.

    Гуревич С.М., Замков В.Н., Блащук В.Е. и др. Металлургия и технология сварки титана и его сплавов. К.: Наукова думка. 1986. 240 с.

Полнотекстовая версия
3.

DOI:

УДК: 621.438:669.018.44

Страницы: 13-16

Д.А. Пономаренко, Н.В. Моисеев1, А.В. Скугорев

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ПРОИЗВОДСТВО ДИСКОВ ГТД ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРЕССАХ

Представлены принципы деформационной обработки современных жаропрочных сплавов методом горячей изотермической штамповки на воздухе. Определены преимущества использования изотермической штамповки для производства дисков турбины малогабаритных газотурбинных двигателей и установок. Рассмотрены два варианта изготовления штамповок дисков – из прессованного прутка и слитка высокоградиентной направленной кристаллизации (ВГНК).

Ключевые слова: жаропрочные сплавы,изотермическая штамповка,диск турбины,малогабаритные ГТД и ГТУ,superalloys,isothermal forging,turbine disk,small-size GTE and units

Список литературы

    Оспенникова О.Г. Стратегия развития жаропрочных сплавов и сталей специального назначения, защитных и теплозащитных покрытий /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 19-35.

    Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Ломберг Б.С. Комплексная инновационная технология изотермической штамповки на воздухе в режиме сверхпластичности дисков из супержаропрочных сплавов /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 129-140.

    Фиглин С.З., Бойцов В.В., Калпин Ю.Г., Каплин Ю.И. Изотермическое деформирование металлов. М.: Машиностроение. 1978. 239 с.

    Герасимов Д.Е., Разуваев Е.И. Производство деформированных полуфабрикатов из современных и перспективных жаропрочных никелевых сплавов /В сб.: Авиационные материалы и технологии. Вып. «Технология производства авиационных металлических материалов». М.: ВИАМ. 2002. С. 125-132.

Полнотекстовая версия
4.

DOI:

УДК: 629.7.023.224

Страницы: 17-20

С.А. Мубояджян1, С.А. Будиновский1, А.М. Гаямов, П.В. Матвеев1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЖАРОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ И ЖАРОСТОЙКИЕ СЛОИ ДЛЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

Рассмотрены высокотемпературные жаростойкие покрытия для защиты безуглеродистых жаропрочных никелевых сплавов (ЖНС), легированных рением и рутением с рабочей температурой до 1150°С и жаростойкие металлические слои теплозащитных покрытий. Представлены результаты исследований влияния комплексного жаростойкого покрытия с металлокерамическим барьерным слоем на жаростойкость, структурную стабильность и длительную прочность безуглеродистых ЖНС, легированных рением и рутением (ВЖМ1, ВЖМ4). По результатам испытаний образцов из сплава ЖС36 с покрытиями на жаростойкость (1100°С, 1000 ч) проведен выбор жаростойкого металлического слоя теплозащитного покрытия, в качестве которого может быть использовано покрытие ВЖМС-2 (Ni-5Cr-12Al-1Hf)+ Al .

Ключевые слова: теплозащитные покрытия,рабочие лопатки турбины,жаростойкие покрытия,металлокерамические слои,вторичная реакционная зона,heat-resistant coatings,metal-ceramic layers,secondary reaction zone

Список литературы

    Walston W.S., Schaefer J.C., Murphy W.H. A new type of microstructural instability in superalloys – SRZ /Superalloys 1996. Warrendale, PA //TMS. 1996. Р. 9–18.

    Будиновский С.А., Мубояджян С.А., Гаямов А.М., Косьмин А.А. Жаростойкие ионно-плазменные покрытия для лопаток турбин из никелевых сплавов, легированных рением //МиТОМ. 2008. №6. С. 31–36.

    Мубояджян С.А., Будиновский С.А., Гаямов А.М., Смирнов А.А. Получение керамических теплозащитных покрытий для рабочих лопаток турбин авиационных ГТД магнетронным методом //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 3−8.

    Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Жаростойкие и теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии). М.: Наука. 2012. С. 60−70.

    Будиновский С.А., Мубояджян С.А., Гаямов А.М., Степанова С.В. Ионно-плазменные жаростойкие покрытия с композиционным барьерным слоем для защиты от окисления сплава ЖС36-ВИ //МиТОМ. 2011. №1. С. 34–40.

    Goward G.W. Progress in coatings for gas turbine airfoils //Surface and Coatings Technology. 1998. Р. 73–79, 108–109.

    Shafrik R., Sprague R. Superalloy technology – a perspective on critical innovations for turbine engines //Key Engineering Materials. 2008. V. 380. Р. 113–134.

    Hazel B., Rigney J., Gorman M., Boutwell B., Darolia R. Development of improved bond coat for enhanced turbine durability //Superalloys. 2008. Р. 753–760.

    Haynes J.A., Pint B.A., Porter W.D., Wright I.G. Comparison of Thermal Expansion and Oxidation Behavior of Various High-Temperature Coating Materials and Superalloys //Materials at High Temperature. 2003. Р. 87–94.

Полнотекстовая версия
5.

DOI:

УДК: 621.791.35

Страницы: 21-23

В.П. Жиликов1, В.С. Рыльников1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЛЕГИРОВАНИЯ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ ЦИНКОВЫХ ПРИПОЕВ СИСТЕМЫ ZN–7AL–3,7CU

Исследовано влияние малых добавок легирующих элементов на коррозионную стойкость цинковых припоев системы Zn-7 Al-3,7 Cu в камере солевого тумана и растворе 3%-ного NaCl . Наибольший эффект в повышении коррозионной стойкости достигается при многокомпонентном легировании магнием, кадмием, хромом и никелем.

Ключевые слова: коррозионная стойкость цинковых припоев,многокомпонентное легирование,corrosion resistance of zinc solders,multicomponent alloying

Список литературы

    Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. М.: Машиностроение. 1977. 327 с.

    Панченко Ю.М., Стрекалов П.В., Чесноков Д.В., Жирнов А.Д., Жиликов В.П., Каримова С.А., Тарараева Т.И. Зависимость коррозионной стойкости сплава Д16 от засоленности и метеопараметров приморской атмосферы //Авиационные материалы и технологии. 2010. №3. С. 8–14.

    Жирнов А.Д., Стрекалова П.В., Каримова С.А., Жиликов В.П., Тарараева Т.И., Мищенков Е.Н. Сезонная динамика процесса коррозии металлов на береговой зоне Черного моря //Коррозия: материалы, защита. 2007. №8. С. 23–29.

    Томашов Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. М.: Академиздат. 1960. 590 с.

    Жук Н.П. Теория и защита металлов. М.: Металлургия. 1976. 472 с.

    Высокотемпературный припой для алюминия: пат. 56-4359 Японии. Изобретения в СССР и за рубежом. 1981. №7.

    Жиликов В.П., Лисицкий Б.С., Канаев Н.А., Соколова А.А., Наймушина В.В., Кузмичева Р.А. Полярографическое определение коррозии паяных соединений меди //Защита металлов. 1985. Т. 21. №1. 121 с.

Полнотекстовая версия
6.

DOI:

УДК: 629.7.023.222

Страницы: 24-28

Ю.А. Хохлов1, А.Г. Крынин, В.А. Богатов1, П.П. Кисляков1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ОПТИЧЕСКИЕ КОНСТАНТЫ ТОНКИХ ПЛЕНОК ОКСИДА ИНДИЯ, ЛЕГИРОВАННОГО ОЛОВОМ, ОСАЖДЕННЫХ НА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНУЮ ПЛЕНКУ МЕТОДОМ РЕАКТИВНОГО МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ (БЛИЖНЯЯ ИНФРАКРАСНАЯ ОБЛАСТЬ СПЕКТРА)

Исследованы оптические свойства полиэтилентерефталатной пленки с покрытием оксида индия, легированного оловом (ITO), осажденным методом реактивного магнетронного распыления. Определены оптические константы ITO покрытий с разной электропроводностью в инфракрасной области спектра (λ=1,5-20 мкм).

Ключевые слова: ITO,оптические константы,магнетронное распыление,прозрачный электрод,ITO,optical constants,magnetron sputtering,transparent electrode

Список литературы

    Martin P.J., Netterfield R.P., McKenzie D.R. Properties of indium tin oxide films prepared by ion-assisted deposition Original Research Article //Thin Solid Films. 1986. V. 137. №2. P. 207-214.

    Dobrowolski J.A., Ho F.C., Menagh D., Simpson R., Waldorf A. Transparent conducting indium tin oxide films formed on low or medium temperature substrates by ion-assisted deposition //Applied Optics. 1987. V. 26. №24. P. 5204-5210.

    Богатов В.А., Кондрашов С.В., Хохлов Ю.А. Многофункциональные оптические покрытия и материалы /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 343–348.

    Yeon Sik Jung. Spectroscopic ellipsometry studies on the optical constants of indium tin oxide films deposited under various sputtering conditions //Thin Solid Films. 2004. V. 467. P. 36–42.

    Synowickiu R.A. Spectroscopic ellipsometry characterization of indium tin oxide film microstructure and optical constants //Thin Solid Films. 1998. V. 313-314. P. 394-397.

    Богатов В.А., Кондрашов С.В., Хохлов Ю.А. Получение градиентного покрытия оксинитрида алюминия методом реактивного магнетронного распыления //Авиационные материалы и технологии. 2010. №3. С. 19-21.

    Богатов В.А., Захаров С.С., Кисляков П.П., Крынин А.Г., Хохлов Ю.А. Влияние режимов магнетронного напыления на оптико-физические свойства медных нанопокрытий //Наноматериалы и нанотехнологии. 2011. №4. С. 45-53.

    Хохлов Ю.А., Богатов В.А., Березин Н.М. Стабилизация реактивного магнетронного осаждения магнитным полем //Физика и химия обработки материалов. 2012. №5. С. 46-50.

    Богатов В.А., Хохлов Ю.А., Сытый Ю.В., Жадова Н.С. Влияние обработки в разряде с замкнутым дрейфом электронов на адгезионные свойства и прочность клеевых соединений полимеров //Клеи. Герметики. Технологии. 2011. №9. С. 27-31.

    Андреев С.В., Губанова Л.А., Путилин Э.С. Оптические покрытия: Учеб. пособие. СПб.: СПбГУИТМО. 2006. С. 56-58.

    Агнихотри О., Гупта Б. Селективные поверхности солнечных установок: Пер. с англ. М.: Мир. 1984. С. 15–40.

Полнотекстовая версия
7.

DOI:

УДК: 678.8

Страницы: 29-34

В.М. Бузник1

[1] ФГБУН «ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ ИМ. А.А. БАЙКОВА РАН», bouznik@imet.ac.ru

СВЕРХГИДРОФОБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ФТОРПОЛИМЕРОВ

Обсуждаются принципиальные возможности и конкретные технологические приемы создания сверхгидрофобных изделий и покрытий на основе фторполимеров. Анализируются перспективы использования фторполимерных сверхгидрофобных материалов в различных областях, включая авиационную технику.

Ключевые слова: фторполимерные материалы,политетрафторэтилен,методы нанесения покрытий,сверхкритический диоксид углерода,сверхгидрофобность,fluoroplastics materials,polytetrafluoroethylene,coating production methods,supercritical carbon dioxide,superhydrophobics

Список литературы

    Бойнович Л.Б., Емельяненко А.М. Гидрофобные материалы и покрытия: принципы создания, свойства и применения //Успехи химии. 2008. Т. 77. №7. С. 619–638.

    Бейдер Э.Я., Донской А.А., Железина Г.Ф., Кондрашов Э.К., Сытый Ю.В., Сурнин Е.Г. Опыт применения авиационных материалов в авиационной технике //Российский химический журнал. 2008. Т. LII. №3. С. 30–44.

    Паншин Ю.А., Малкевич С.Г., Дунаевская Ц.С. Фторопласты. М.: Химия. 1978. 230 с.

    Grinthal A., Kang S.H., Epstein A.K., Aizenberg M., Khan M., Aizenberg J. Nano Today. 2011. №7. Р. 35-52.

    Гракович П.Н., Иванов Л.Ф., Калинин Л.А., Рябченко И.Л., Толстопятов Е.М., Красовский А.М. Лазерная абляция политетрафторэтилена //Российский химический журнал. 2008. Т LII. №3. С. 97–105.

    Козлов В.А., Филатов Ю.Н., Наумова Ю.А. Исследование процесса электроформования смесей фторполимеров и свойств получаемых материалов //Вестник МИТХТ. 2011. Т. 6. №1. С. 22-25.

    Никитин Л.Н., Галлямов М.О., Саид-Галиев Э.Е., Хохлов А.Р., Бузник В.М. Сверхкритический диоксид углерода как активная среда для химических процессов с участием фторполимеров //Российский химический журнал. 2008. Т LII. №3. С. 56–65.

    Кирюхин Д.П., Ким И.П., Бузник В.М., Игнатьева Л.Н., Курявый В.Г., Сахаров С.Г. Радиационно-химический синтез теломеров тетрафторэтилена и их использование для создания тонких защитных фторполимерных покрытий //Российский химический журнал. 2008. Т LII. №3. С. 66–71.

    Харитонов А.П., Логинов Б.А. Прямое фторирование полимерных изделий – от фундаментальных исследований к практическому использованию //Российский химический журнал. 2008. Т LII. №3. С. 106–111.

Полнотекстовая версия
8.

DOI:

УДК: 678.8

Страницы: 35-39

К.И. Донецкий1, А.В. Хрульков1, Д.И. Коган, П.Г. Белинис2, Ю.В. Лукьяненко2

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru
[2] Общество с ограниченной ответственностью «Карбонтекс», info@carbontex.ru

ПРИМЕНЕНИЕ ОБЪЕМНО-АРМИРУЮЩИХ ПРЕФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПКМ

Настоящее время технология безавтоклавного изготовления ПКМ с использованием объемно-армирующих преформ освоена рядом зарубежных компаний и находит применение в аэрокосмическом машиностроении. Такие ПКМ характеризуются значительным сопротивлением к расслаиванию, высокими показателями выносливости, высокой прочностью вблизи отверстий. Использование объемно-армирующих преформ позволяет упростить проблему соединений в сборных конструкциях, обеспечить возможность автоматизации производства.

Ключевые слова: композиционные материалы,объемно-армирующие преформы,безавтоклавные методы формования,composite materials,three-dimensional preforms,autoclave-free moulding methods

Список литературы

    Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. М.: ВИАМ. 2012. С. 231-242.

    McClain M., Goering J. Overview of Recent Developments in 3D Structures /In.: ICCM 17, 3D Textiles & Composites, 27-31 July 2009/ (Edinburgh, UK). Р. 1−12.

    Mohamed M.H., Bogdanovich А.Е. Comparetive analysis of different 3D weaving processes, machines and products /In.: ICCM 17, 3D Textiles & Composites, 27-31 July 2009 (Edinburgh, UK).

    Тканая лента сложной геометрической конфигурации для объемных армированных композиционных изделий: пат. 2459894 Рос. Федерация; опубл. 27.08.2012.

    Automated 3-D Braiding Machine and Method: рat. 6,439,096 B1 US 2002.

    Mungalov D., Bogdanovich A. Complex Shape 3-D Braided Composite Preforms: Structural Shapes for Marine and Aerospace //SAMPE Journal. 2004. V. 40 Р. 7-20.

    Душин М.И., Розе А.В., Жигун И.Г. Трехмерно-армированные тканые материалы //Механика полимеров. 1970.

    Композитная лопатка вентилятора с многослойным армирующим материалом: пат. 2384749 Рос. Федерация; опубл. 20.03.2010. Бюл. №8.

    Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 38-42.

Полнотекстовая версия
9.

DOI:

УДК: 678.8:666.7

Страницы: 40-47

Л.В. Чурсова1, М.А. Ким1, Н.Н. Панина1, Е.П. Швецов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

НАНОМОДИФИЦИРОВАННОЕ ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ

Разработанное двухкомпонентное связующее состоит из смеси низковязкой эпоксидной диановой смолы, модифицированной нанодисперсным порошком оксида алюминия, и жидкой отверждающей системы каталитического типа, содержащей гетероциклические мономеры с активными гидроксильной и аминной группами. Связующее и ПКМ на его основе характеризуются высокими прочностными характеристиками и необходимым комплексом эксплуатационных свойств, обусловленными высокой технологичностью разработанного связующего, использованием нанодисперсных модификаторов, повышенными физико-механическими свойствами отвержденной полимерной матрицы, а также используемой современной технологией переработки.

Ключевые слова: эпоксидное связующее,нанодисперсный порошок оксида алюминия,ПКМ,несущие строительные конструкции,epoxy binder,nanodispersed alumina powder,polymer composite,bearing building structures

Список литературы

    Ресурсы Интернета http://www.vozrogdenie-group.ru

    Чурсова Л.В., Раскутин А.Е., Гуревич Я.М., Панина Н.Н. Связующее холодного отверждения для строительной индустрии //Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №5. С. 40–44.

    Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 38–42.

    Лесовик В.С., Строкова В.В. О развитии научного направления «Наносистемы в строительном материаловедении» //Строительные материалы. 2006. №9. С. 18–20.

    Акатенков Р.В., Кондрашов С.В., Фокин А.С., Мараховский П.С. Особенности формирования полимерных сеток при отверждении эпоксидных олигомеров с функциализованными нанотрубками //Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 31–37.

    Полубояров В.А., Коротаева З.А., Белкова Т.Б., Гончаров А.И., Трофимов А.С., Селютин Г.Е. Влияние модифицирования полимеров нанодисперсными керамическими частицами на свойства нанокомпозитов //Материаловедение. 2011. №10. С. 42–47.

    Котов Ю.А. Электрический взрыв проволоки – метод получения слабоагрегированных нанопорошков //Российские нанотехнологии. 2009. Т. 4. №1–2. С. 40–49.

    Стороженко П.А., Гусейнов Ш.Л., Малашин С.И. Нанодисперсные порошки: методы получения и способы практического применения //Российские нанотехнологии. 2009. Т. 4. №1–2. С. 27−39.

    Иванов В.В. Нанопорошки нужны и востребованы современным рынком //Российские нанотехнологии. 2009. Т. 4. №1–2. С. 22–26.

    Литвинов В.Б., Токсанбаев М.С., Кобец Л.П., Деев И.С., Рябовол Д.Ю., Нелюб В.А. Кинетика отверждения эпоксидных связующих и микроструктура полимерных матриц в углепластиках на их основе //Материаловедение. 2011. №7. С. 49–56.

    Деев И.С., Кобец Л.П. Исследование микроструктуры и особенностей разрушения эпоксидных полимеров и композиционных материалов на их основе //Материаловедение. 2010. №5. С. 8–16. №6. С. 13–18.

    Деев И.С., Кобец Л.П. Торсионное разрушение эпоксидных полимеров и матриц в полимерных композиционных материалах /В сб. материалов Международной конф. «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов». 2011. С. 25–28.

Полнотекстовая версия
10.

DOI:

УДК: 667.6:620.197

Страницы: 48-49

Э.К. Кондрашов1, Н.Е. Малова1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ФТОРПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ АЛИФАТИЧЕСКИМИ ПОЛИИЗОЦИАНАТАМИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

Изучено влияние соотношения гидроксилсодержащего сополимера трифторхлорэтилена и полиизоцианатов на содержание гель-фракции и твердость покрытий. Установлена зависимость свойств покрытий от вида полиизоцианата.

Ключевые слова: лакокрасочные материалы,антикоррозионная защита,фторсодержащие полиизоцианаты,painting materials,anticorrosion protection,fluoro-containing polyisocyanates

Список литературы

    Мюллер Б., Пот У. Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур. М.: Пейнт Медиа. 2007. 237 с.

    Кондрашов Э.К., Кузнецова В.А., Семенова Л.В., Лебедева Т.А. Основные направления повышения эксплуатационных, технологических и экологических характеристик лакокрасочных покрытий для авиационной техники //Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 96-102.

    Кондрашов Э.К., Кузнецова В.А., Семенова Л.В., Лебедева Т.А., Малова Н.Е. Развитие авиационных лакокрасочных материалов //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №5. С. 49-54.

    Карякина М.И. Лабораторный практикум по испытанию лакокрасочных материалов и покрытий. М.: Химия. 1989. С. 110-115.

    Семенова Л.В., Кондрашов Э.К. Модифицированный бромэпоксидный лак ВЛ-18 для защиты полимерных композиционных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2010. №1. С. 29-32.

    Семенова Л.В., Малова Н.Е., Кузнецова В.А., Пожога А.А. Лакокрасочные материалы и покрытия /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 315-327.

Полнотекстовая версия
11.

DOI:

УДК: 667.637.2:621.385

Страницы: 50-52

Н.И. Нефедов1, Л.В. Семенова1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ В ОБЛАСТИ КОНФОРМНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ВЛАГОЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИИ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА И ЭЛЕМЕНТОВ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Рассмотрены тенденции развития защитных конформных покрытий, выполняющих функции диэлектрического изолятора и диффузионного барьера по отношению к влаге. Проведен анализ научно-технической документации и охранных документов ведущих стран мира по проблеме влагозащиты и электроизоляции электронных устройств и компонентов.

Ключевые слова: конформные покрытия,влагозащитные электроизоляционные лаки,печатные платы и элементы радиоэлектронной аппаратуры,conformal coatings,moisture-protective and electro-insulative varnishes,printed-circuit boards and electronics elements

Список литературы

    Кочкин В.Ф., Гуревич А.Е. Лакокрасочные материалы и покрытия в производстве радиоаппаратуры. Л.: Химия. 1991. С. 52-59.

    Чеботаревский В.В., Кондрашов Э.К. Технология лакокрасочных покрытий в машиностроении. М.: Машиностроение. 1978. 295 с.

    Кондрашов Э.К., Кузнецова В.А., Семенова Л.В., Лебедева Т.А., Малова Н.Е. Развитие авиационных лакокрасочных материалов //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №5. С. 49-54.

    Семенова Л.В., Кондрашов Э.К. Модифицированный бромэпоксидный лак ВЛ-18 для защиты полимерных композиционных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2010. №1. С. 29-32.

    Семенова Л.В., Малова Н.Е., Кузнецова В.А., Пожога А.А. Лакокрасочные материалы и покрытия /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). М.: ВИАМ. 2012. С. 315-327.

    Кондрашов Э.К., Кузнецова В.А., Семенова Л.В., Лебедева Т.А. Основные направления повышения эксплуатационных, технологических и экологических характеристик лакокрасочных покрытий для авиационной техники //Журнал РХО им. Д.И. Менделеева. 2010. Т. LIV. №1. С. 96-102.

    Aircraft Engineering and Aerospace Technology //International Journal. 2004. V. 76. №5. Р. 523-526.

    Medgyes B.K., Ripka G. Electronics Technology Journal /In.: 30-th International Spring Seminar, 9-13 May. 2007. Budapest Univ. of technol. & Econ. Budapest, 2007. P. 429-433.

    Yang Wei Discussion for Three Proofing’s Technology Plan of Military Electric Product //Electronics Process Technology. 2009. №3 (www.en.cnki.com.cn).

Полнотекстовая версия
12.

DOI:

УДК: 6661.183.6

Страницы: 53-55

А.А. Беляев, Е.Е. Беспалова1, А.М. Романов

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЕ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕЗЭХОВЫХ КАМЕР

Описаны пожаробезопасные радиопоглощающие материалы для безэховых камер на основе асбеста.

Ключевые слова: радиопоглощающий материал,безэховая камера,radio-absorbing material,echo-free chamber

Список литературы

    Мицмахер М.Ю., Торгованов В.А. Безэховые камеры СВЧ. М.: Радио и связь. 1982. 129 с.

    Конкин А.А. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы. М. 1974.

    Гуняев Г.М., Каблов Е.Н., Алексашин В.М. Модифицирование конструкционных углепластиков углеродными наночастицами //Журнал РХО им. Д.И. Менделеева. 2010. Т. LIV. №1 С. 5-11.

    Акатенков Р.В., Аношкин И.В., Беляев А.А., Битт В.В. и др. Влияние структурной организации углеродных нанотрубок на радиоэкранирующие и электропроводящие свойства нанокомпозитов //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 35-37.

    Гращенков Д.В., Щетанов Б.В., Тинякова Е.В., Щеглова Т.М. О возможности использования кварцевого волокна в качестве связующего при получении легковесного теплозащитного материала на основе волокон Al2O3 //Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 8-14.

Полнотекстовая версия
13.

DOI:

УДК: 678.8:614.841.41

Страницы: 56-59

С.Л. Барботько1, Е.Н. Шуркова1, О.С. Вольный1, Н.С. Скрылёв1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ОЦЕНКА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВНЕШНЕГО КОНТУРА АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ

Проведены сравнительные исследования пожарной безопасности нескольких видов стекло- и углепластиков, предназначенных для изготовления элементов внешнего контура изделий авиационной техники.

Ключевые слова: полимерные композиционные материалы,методы оценки пожарной безопасности,внешний контур самолетов,рolymeric composite materials,methods of fire safety,external contour of planes

Список литературы

    Барботько С.Л. Пожаробезопасность авиационных материалов /В сб.: Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч.-технич. сб. (приложение к журналу «Авиационные материалы и технологии»). 2012. С. 431-439.

    Барботько С.Л., Шуркова Е.Н. О пожарной безопасности материалов, используемых для изготовления внешнего контура самолетов //Пожаровзрывобезопасность. 2011. Т. 20. №10. С. 19-24.

    Барботько С.Л., Кириллов В.Н., Шуркова Е.Н. Оценка пожарной безопасности полимерных композиционных материалов авиационного назначения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №3. С. 56-63.

    Авиационные правила. Глава 25. Нормы летной годности самолетов транспортной категории /В сб.: Межгосударственный авиационный комитет. Изд. 3-е с поправками 1–6. ОАО Авиаиздат. 2009. 274 с.

    ОСТ 1 90094-79. Полимерные материалы. Метод определения горючести декоративно-отделочных и конструкционных полимерных материалов.

    ГОСТ 24632-81. Материалы полимерные. Метод определения дымообразования.

    ММ 1-595-20-393-2009. Оценка прогораемости материалов багажных отсеков на маломасштабных образцах.

    AITM 3.0005. Determination of Specific Gas Components of Smoke Generated by Non-metallic Aircraft Materials inside the Pressurized Section of Fuselage //Airbus Industrie Technical Material.

    BSS 7239. Test Method for Toxic Gas Generation by Materials on Combustion //Boeing Specification Support Standard.

    SMP 800-C. Toxic Gas Generation.

    ISO 13344:1996. Determination of the lethal toxic potency of fire effluents.

    ASTM E1678-09 Standard Test Method for Measuring Smoke Toxicity for Use in Fire Hazard Analysis.

    Опасные факторы пожара. Токсичность продуктов горения // http: www.FireEvacuation.ru.

    Барботько С.Л., Голиков Н.И. О комплексной оценке пожарной опасности материалов //Пожаровзрывобезопасность. 2008. Т. 17. №6. С. 16-24.

Полнотекстовая версия
14.

DOI:

УДК: 621.892.097.3: 621.452.3

Страницы: 60-63

Л.С. Яновский1, В.М. Ежов2, А.А. Молоканов, К.В. Шаранина3, А.В. Кирсанов

[1] ЦИАМ ИМ. П.И. БАРАНОВА, yanovskiy@ciam.ru
[2] ЦИАМ ИМ. П.И. БАРАНОВА, ezhov@ciam.ru
[3] ЦИАМ ИМ. П.И. БАРАНОВА, sharanina@ciam.ru

СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА ДЛЯ ТУРБОВАЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И РЕДУКТОРОВ ВЕРТОЛЕТОВ

Рассмотрены особенности работы масел для авиационных турбовальных двигателей и редукторов вертолетов. Приведены достоинства и недостатки современных отечественных и зарубежных марок масел данного класса. Сравниваются новые перспективные отечественные масла для турбовальных двигателей, разработанные ведущими предприятиями отрасли, с существующими отечественными и зарубежными аналогами.

Ключевые слова: масла для турбовальных двигателей,авиационные масла,авиационные газотурбинные двигатели,oils for turboshaft engines,aviation oil,aircraft gas turbine engines

Список литературы

    Яновский Л.С., Ежов В.М., Молоканов А.А. Методология допуска авиационных масел к применению на авиатехнике в России и за рубежом //Двигатель. 2012. №2. С. 20-22.

    Киришев Е.Л., Попов В.Г., Яновский Л.С. Влияние качества горюче-смазочных материалов на работоспособность авиационных газотурбинных двигателей. М.: МАТИ. 2008. 102 с.

    Яновский Л.С., Дубовкин Н.Ф., Галимов Ф.М. и др. Инженерные основы авиационной химмотологии. Казань: Изд. Казанск. ун-та. 2005. 714 с.

    Перечень зарубежных горюче-смазочных материалов, рекомендованных к применению на авиатехнике отечественного производства /РТМ Ц2 – 2009. М.: ЦИАМ. 2009. 17 с.

    Харт А.В., Гундерсон Р.С. Синтетические смазочные материалы и жидкости. Л.: Химия. 1965. 385 с.

    Динцес А.И., Дружинина А.В. Синтетические смазочные масла. М.: Гостоптехиздат. 1958. 350 с.

    Мамедьяров М.А. Химия синтетических масел. Л.: Химия. 1989. 236 с.

    Хурумова А.Ф. Вертолетные масла. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1992. №2. 56 с.

    Виппер А.Б., Виленкин А.В., Гайснер Д.А. Зарубежные масла и присадки. М.: Химия. 1981. 192 с.

Полнотекстовая версия
15.

DOI:

УДК: 620.179

Страницы: 64-69

М.А. Далин1, А.С. Генералов1, А.С. Бойчук1, Д.С. Ложкова1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ОСНОВНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ АКУСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Изложены результаты работы в области ультразвукового неразрушающего контроля штамповок дисков турбин ГТД, а также элементов конструкций, изготовленных из полимерных композиционных материалов.

Ключевые слова: ультразвуковой неразрушающий контроль,ультразвуковые фазированные решетки,чувствительность,эхо-импульсный метод,фазовый велосиметрический метод,реверберационно-сквозной метод,вероятность обнаружения дефектов,ultrasonic non-destructive control,ultrasonic phase lattices,sensibility,echo-pulse method,reverberation pass-through method,fault revealing probability

Список литературы

    Неразрушающий контроль: Справочник в 7 т. /Под общ. ред. В.В. Клюева. Т. 3. Ультразвуковой контроль. М.: Машиностроение. 2004. С. 130, 275.

    Introduction to phased array ultrasonic technology applications: R/D Tech guideline. Advanced practical NDT Series. 2004 by R/D Tech Corp.

    Non-destructive testing of fiber-reinforced plastics composites. Summerscales John., Elsevier Science Publishers LTD 1990. V. 2. Р. 1-47.

    Генералов А.С., Мурашов В.В., Далин М.А., Бойчук А.С. Диагностика полимерных композитов ультразвуковым реверберационно-сквозным методом //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 42-47.

Полнотекстовая версия
16.

DOI:

УДК: 002.513.5:002.55:002.63

Страницы: 69-70

Д.Е. Баранов, М.В. Гагарин1, А.Г. Яковлев, И.Н. Ярошенко1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

К ВОПРОСУ О ВОЕННО-ТЕХНИЧЕСКОМ СОТРУДНИЧЕСТВЕ С КИТАЕМ

Рассмотрено современное состояние и особенности военно-технического сотрудничества с КНР, представлены приоритетные направления его развития; поставка авиационной техники, отдельных узлов и комплектующих самолетов, а также создание технических центров по их обслуживанию.

Ключевые слова: военно-техническое сотрудничество,вооружение,военный потенциал,приоритет,технологии,military and technical cooperation,arms,military potential,priority,technologies

Список литературы

    Малькевич В.Л. Экспортный контроль: от противостояния к сотрудничеству /В сб.: Общество сохранения литературного наследия. М. 2012. 512 с.

    Матяш В.Н. Геополитический «треугольник» Россия−США−КНР в регионе Евразии (политический анализ): конец XX - начало XXI в. М.: Копи-центр. 2006. 189 с.

    Авиационные материалы и технологии: Науч.-техн. сб. Вып.: Полимерные композиционные материалы. М.: ВИАМ. 2002. 82с.

    История авиационного материаловедения: ВИАМ–75 лет поиска, творчества, открытий /Под общ. ред. Е.Н Каблов. М.: Наука. 2007. 343 с.

    Задохин А.Г. Внешняя политика России: национальное сознание и национальные интересы. М.: Дипломатич. академия. 2002. 229 с.

    Наука и жизнь 2012. №6.

Полнотекстовая версия