Архив журнала

Авиационные материалы и технологии №3, 2013

Содержание номера

  • М.В. Григорьев, В.В. Антипов, Р.О. Вахромов, О.Г. Сенаторова, Б.В. Овсянников

    СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СЛИТКОВ ИЗ СПЛАВА СИСТЕМЫ AL‒CU‒MG С МИКРОДОБАВКАМИ СЕРЕБРА

    3-6
  • И.А. Козлов, Т.Г. Павловская, И.А. Волков

    ВЛИЯНИЕ ПОЛЯРИЗУЮЩЕГО ТОКА НА СВОЙСТВА ПЛАЗМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Mg‒Zn‒Zr

    7-12
  • М.А. Горбовец, М.С. Беляев, И.А. Ходинев

    ВЛИЯНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ НА СКОРОСТЬ РОСТА ТРЕЩИНЫ УСТАЛОСТИ В ИНТЕРМЕТАЛЛИДНОМ ТИТАНОВОМ СПЛАВЕ

    13-15
  • Е.И. Краснов, А.С. Штейнберг, А.А. Шавнев, В.В. Березовский

    ИССЛЕДОВАНИЕ СЛОИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА СИСТЕМЫ Ti‒TiAl 3

    16-19
  • Е.Н. Азаровский, С.А. Мубояджян

    МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ В ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ПЛАЗМЕ ТИТАНА

    20-25
  • О.А. Базылева, Э.Г. Аргинбаева, Е.Ю. Туренко

    ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫЕ СПЛАВЫ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ГТД

    26-31
  • В.В. Сидоров, В.Е. Ригин, О.Б. Тимофеева, П.Г. Мин

    ВЛИЯНИЕ КРЕМНИЯ И ФОСФОРА НА ЖАРОПРОЧНЫЕ СВОЙСТВА И СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В МОНОКРИСТАЛЛАХ ИЗ ВЫСОКОЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА ВЖМ4-ВИ

    32-38
  • А.В. Горюнов, В.В. Сидоров, В.Е. Ригин, Д.В. Зайцев

    ФОРМИРОВАНИЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ В ЛИТЕЙНОМ ЖАРОПРОЧНОМ СПЛАВЕ ВЖМ4-ВИ ПРИ МИКРОЛЕГИРОВАНИИ ЕГО ЛАНТАНОМ

    39-43
  • Е.В. Николаев, В.Н. Кириллов, А.А. Скирта, Д.В. Гращенков

    ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ВЛАГОПЕРЕНОСА И РАЗРАБОТКА СТАНДАРТА ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КОЭФФИЦИЕНТА ДИФФУЗИИ И ПРЕДЕЛЬНОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГЛЕПЛАСТИКОВ

    44-48
  • А.И. Саматадзе, И.В. Парахин, Н.Ф. Поросова, А.С. Туманов

    ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛЬНО-КАУЧУКОВЫХ ПЕНОПЛАСТОВ МЕТОДОМ «БЕССЕРНОЙ» ВУЛКАНИЗАЦИИ

    49-52
  • А.М. Чайкун, О.А. Елисеев, И.С. Наумов, М.А. Венедиктова

    ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ РЕЦЕПТУР ДЛЯ МОРОЗОСТОЙКИХ РЕЗИН

    53-55
  • А.С. Агафонова, А.А. Беляев, Э.К. Кондрашов, А.М. Романов

    ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КОМПОЗИТОВ, НАПОЛНЕННЫХ РЕЗИСТИВНЫМ ВОЛОКНОМ

    56-59
  • В.С. Ерасов, В.Д. Крылов, С.В. Панин, А.А. Гончаров

    ИСПЫТАНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА УДАР ПАДАЮЩИМ ГРУЗОМ

    60-64
  • В.В. Мурашов, Е.И. Косарина, А.С. Генералов

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АВИАЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И МНОГОСЛОЙНЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    65-70
Содержание номера
1.

DOI:

УДК: 669.715

Страницы: 3-6

М.В. Григорьев1, В.В. Антипов1, Р.О. Вахромов1, О.Г. Сенаторова1, Б.В. Овсянников2

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru
[2] ОАО «КУМЗ»

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СЛИТКОВ ИЗ СПЛАВА СИСТЕМЫ AL‒CU‒MG С МИКРОДОБАВКАМИ СЕРЕБРА

Исследованы макрои микроструктура, химический и фазовый состав, режимы гомогенизации и механические свойства крупногабаритного плоского слитка толщиной 300 мм из сплава системы Al‒Cu‒Mg с микродобавками переходных металлов и серебра. Установлены режимы гомогенизации слитка, а также определены температурные режимы деформации. Показано, что серебро входит в состав частиц фазы S (Al 2CuMg).

Ключевые слова: структура,фазовый состав,ликвация,МРСА анализ,structure,phase composition,liquation,MRSA

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Антипов В.В. Стратегия развития титановых, магниевых, бериллиевых и алюминиевых сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 157‒167.

    Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О. Алюминиевые деформируемые сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 167‒182.

    Корнышева И.С., Волкова Е.Ф., Е.С. Гончаренко, Мухина И.Ю. Перспективы применения магниевых и литейных алюминиевых сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 212–222.

    De Geuser F., Bley F., Deschamps A. Proc. of the 12th ICAA (Japan). 2010. Р. 475‒480.

    Cho A., Bes B. Materuals Science Forum Vols. 519–521. 2006. Р. 603‒608.

    Ringer S.P., Polmearb I.J., Sakurai T. Effect of additions of Si and Ag to ternary Al‒Cu‒Mg alloys in the α+S phase field //Materials Science and Engineering A217/218. 1996. P. 273–276.

    Polmer I.J. Aluminium Alloys – A Centry of Age Hardening /In.: ICAA-9. Australia. 2004. P. 1–14.

    Телешов В.В., Головлева А.П. Алюминиевые сплавы системы Al‒Mg‒(Cu), легированные серебром //Технология легких сплавов. 2004. №6. С. 49‒60.

    Телешов В.В., Гоголева А.П. Влияние малых добавок серебра на структуру на структуру и свойства полуфабрикатов из сплавов системы Al–Cu–Mg–X //Технология легких сплавов. 2006. №1‒2. С. 99‒119.

    Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1979. 251 с.

    Елагин В.И. Легирование деформируемых алюминиевых сплавов переходными металлами. М.: Металлургия. 1975. 248 с.

Полнотекстовая версия
2.

DOI:

УДК: 541.138.2

Страницы: 7-12

И.А. Козлов1, Т.Г. Павловская1, И.А. Волков1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ВЛИЯНИЕ ПОЛЯРИЗУЮЩЕГО ТОКА НА СВОЙСТВА ПЛАЗМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Mg‒Zn‒Zr

Форма импульса, соотношение катодной и анодной составляющей и интенсивность подачи поляризующего сигнала позволяет изменить свойства ПЭО-покрытия. Наиважнейшим фактором получения на поверхности металла качественного ПЭО-покрытия с заданным набором свойств является подбор оптимального режима поляризующего тока. Исследован процесс плазменного электролитического оксидирования магниевого сплава системы Mg‒Zn‒Zr. Исследована структура покрытия, сформированного с использованием разной очередности положительной и отрицательной составляющих импульсов тока. Определено влияние структуры оксидного покрытия на его защитные свойства.

Ключевые слова: плазменное электролитическое оксидирование,магниевые сплавы,защита от коррозии,защитные покрытия,plasma electrolytic oxidation,magnesium alloys,corrosion protection,protective coatings

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Каримова С.А., Дуюнова В.А., Козлов И.А. Конверсионное покрытие для жаропрочного литейного магниевого сплава МЛ10 //Литейщик России. 2012. №2. С. 26‒29.

    Волкова Е.Ф., Антипов В.В., Морозова Г.И. Особенности формирования структуры и фазового состава деформированных полуфабрикатов из серийного сплава МА14 //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 8‒15.

    Жиликов В.П., Каримова С.А., Лешко С.С., Чесноков Д.В. Исследование динамики коррозии алюминиевых сплавов при испытании в камере солевого тумана (КСТ) //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 18‒22.

    Хохлатова Л.Б., Колобнев Н.И., Антипов В.В., Каримова С.А., Рудаков А.Г., Оглодков М.С. Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 16‒20.

    Гнеденков С.В., Синебрюхов С.Л., Хрисанфова О.А., Егоркин В.С., Машталяр Д.В., Сидорова М.В., Гнеденков А.С., Волкова Е.Ф. Свойства покрытий, сформированных на магниевом сплаве МА8 методом плазменного электролитического оксидирования //Вестник ДВО РАН. 2010. №5. С. 35–46.

    Способ получения защитных покрытий на магниевых сплавах: пат. 2447202 Рос. Федерация; опубл.10.04.2012.

    Волкова Е.Ф., Морозова Г.И. Структура и свойства цирконийсодержащего магниевого сплава МА14 //МиТОМ. 2006. №1. С. 24–28.

    Gnedenkov S.V., Khrisanfova O.A., Zavidnaya A.G., Sinebryukhov S.L., Egorkin V.S., Nistratova M.V., Yerokhin A., Matthews A. PEO coatings obtained on an Mg–Mn type alloy under unipolar and bipolar modes in silicate-containing electrolytes //Surface & Coatings Technology. 2010. №204. P. 2316–2322.

    Ракоч А.Г., Баутин В.А., Бардин И.В., Ковалев В.Л. Механизм и кинетические особенности микродугового оксидирования магниевого сплава МЛ5пч в электролитах, содержащих NH4F //Коррозия: материалы, защита. 2007. №9. С. 7‒13.

    Гордиенко П.С. Образование покрытий на аноднополяризованных электродах в водных электролитах при потенциалах испарения и пробоя. Владивосток: Даль-наука. 1996. 216 с.

    Суминов И.В., Эпельфельд А.В., Людин В.Б. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование). М.: ЭКОМЕТ. 2005. 368 с.

Полнотекстовая версия
3.

DOI:

УДК: 669.017.165:669.295

Страницы: 13-15

М.А. Горбовец1, М.С. Беляев1, И.А. Ходинев1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ВЛИЯНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ НА СКОРОСТЬ РОСТА ТРЕЩИНЫ УСТАЛОСТИ В ИНТЕРМЕТАЛЛИДНОМ ТИТАНОВОМ СПЛАВЕ

Особый интерес для авиационного двигателестроения представляют титановые сплавы с рабочими температурами выше 550°С. Одними из наиболее перспективных являются интерметаллидные титановые орто-сплавы. В работе исследованы штамповки из нового жаропрочного интерметаллидного (орто) титанового сплава на основе соединения Ti 2NbAl с пластинчато-глобулярной структурой. Исследования СРТУ сплава проводили при рабочих температурах: 20, 600 и 650°С. Показано, что изменение температуры значительно влияет на сопротивление сплава распространению трещины.

Ключевые слова: усталость,скорость роста трещины,СРТУ,цикл нагружения,трещина,уравнение Периса,коэффициент интенсивности напряжения,КИН,титановый сплав,интерметаллид,fatigue,crack growth rate,FCGR,cycle of load,crack,Paris curve,stress intensity factor,titanium alloy,intermetallic alloy

Список литературы

    Биргер И.А., Балашов Б.Ф., Дульнев Р.А. и др. Конструкционная прочность материалов и деталей газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение. 1981. 222 с.

    Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович Р.М. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность: Руководство и справочное пособие. М.: Машиностроение. 1975. 488 с.

    Орлов М.Р. Стратегические направления развития Испытательного центра ФГУП «ВИАМ» //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 387–393.

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Антипов В.В. Стратегия развития титановых, магниевых, бериллиевых и алюминиевых сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 157–167.

    Ночовная Н.А., Иванов В.И. Интерметаллиды на основе титана (Анализ состояния вопроса) //Титан. 2007. №1. С. 44–48.

    Анташев В.Г., Ночовная Н.А. Современное состояние и тенденции развития исследований в области титановых сплавов //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 24–27.

    Анташев В.Г., Ночовная Н.А., Павлова Т.В., Иванов В.И. Жаропрочные титановые сплавы //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2007. №3 С. 7–8.

    Иванов В.И., Ночовная Н.А. Перспективные жаропрочные материалы на основе алюминидов титана /В сб. Труды Международной науч.-технич. конф. «Научные идеи С.Т. Кишкина и современное материаловедение». М.: ВИАМ. 2006. С. 98–103.

    Иванов В.И., Ясинский К.К. Эффективность применения жаропрочных сплавов на основе интерметаллидов Ti3Al и TiAl для работы при температурах 600–800°С в авиакосмической технике //Технология легких сплавов. 1996. №3. С. 63–68.

    Ночовная Н.А. Перспективы и проблемы применения титановых сплавов /В сб. Авиационные материалы и технологии. Вып. Перспективы развития и применения титановых сплавов для самолетов, ракет, двигателей и судов. М.: ВИАМ. 2007. С. 4–8.

    Ночовная Н.А., Иванов В.И., Алексеев Е.Б., Кочетков А.С. Пути оптимизации эксплуатационных свойств сплавов на основе интерметаллидов титана //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 196–206.

    Kumpfert J. Intermetallic Alloys Based on Orthorhombic Titanium Aluminide //Advanced Engineering Materials. 2001. V. 3. №11. Р. 851–864.

    Kumpfert J., Leyens C. Orthorhombic Titanium Aluminides: Intermetallic with Improved Damage Tolerance /In: Titanium and Titanium Alloys Fundamentals and Application. Willey-VCH, GmbH & Co. KGaA, Wienheim. 2003. P. 59–88.

    Appel F., Oehring M. γ-Titanium Aluminide alloys: Alloys Design and Propereties /In: Titanium and Titanium Alloys Fundamentals and Application. Willey-VCH, GmbH & Co. KGaA, Wienheim. 2003. P. 89–152.

    Ночовная Н.А., Алексеев Е.Б., Ясинский К.К., Кочетков А.С. Специфика плавки и способы получения слитков интерметаллидных титановых сплавов с повышенным содержанием ниобия //Вестник московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2011. №SP2. С. 53–59.

    Горбовец М.А., Беляев М.С., Ходинев И.А. Методика испытаний на скорость роста трещины усталости нового жаропрочного интерметаллидного титанового сплава //ТестМат-2012: Материалы конференции. М. ВИАМ. 2012.

    Терентьев В.Ф. Циклическая прочность металлических материалов: Учебное пособие. Новосибирск: НГТУ. 2001. 61 с.

Полнотекстовая версия
4.

DOI:

УДК: 669.018.95

Страницы: 16-19

Е.И. Краснов1, А.С. Штейнберг, А.А. Шавнев1, В.В. Березовский1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ СЛОИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА СИСТЕМЫ Ti‒TiAl 3

Рассматривается возможность использования метода вакуумного печного синтеза для производства образцов слоистого металлического композиционного материала системы Ti‒TiAl 3. Исследовалась микроструктура полученных образцов. Методом рентгеноструктурного анализа показано наличие в материале интерметаллидной фазы триалюминида титана.

Ключевые слова: синтез,слоистый композиционный материал,титан,алюминий,интерметаллид,synthetics,laminate composite materials,titanium,aluminum,intermetallic material

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Антипов В.В. Стратегия развития титановых, магниевых, бериллиевых и алюминиевых сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 157–167.

    Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231‒242.

    Трыкова Ю.П., Гуревич Л.М., Жоров А.Н. и др. Комплексные технологии получения тонколистового титано-алюминиевого композита /В сб.: Инновационные технологии в обучении и производстве: материалы ΙΙΙ Всерос. конф. 2005. С. 62‒63.

    Кобелев А.Г. и др. Производство металлических слоистых композиционных материалов. М.: Интермет Инжиниринг. 2002. С. 22‒26.

    Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М.: Машиностроение. 1968. С. 3‒8, 28, 108‒152.

    Диффузионное соединение в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов: Сб. трудов ХΙ Межвузовской науч.-технич. конф. /под ред. Н.С. Казакова. М.: Машиностроение. 1971. С. 269‒273.

    Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Шмургунов В.Г. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов. М.: Металлургиздат. 2004. С. 9‒22.

    Kenneth S. Vecchio Synthetic Multifunctional Metallic-Intermetallic Laminate Composites //JOM. 2005. V. 57. №3. Р. 25‒31.

    Ночовная Н.А., Иванов В.И., Алексеев Е.Б., Кочетков А.С. Пути оптимизации эксплуатационных свойств сплавов на основе интерметаллидов титана //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 196‒206.

    Шавнев А.А., Абузин Ю.А., Кочетов В.Н. Оптимизация технологии получения боралюминиевого композиционного материала и его диффузионной сварки с титаном /В сб.: Авиационные материалы и технологии. 2005. №2. С. 16‒22.

Полнотекстовая версия
5.

DOI:

УДК: 669.018.29

Страницы: 20-25

Е.Н. Азаровский1, С.А. Мубояджян1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ В ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ПЛАЗМЕ ТИТАНА

Рассмотрен процесс модифицирования титаном поверхности образцов из сталей ЭИ961 и ЭП866 в плазме сильноточного вакуумно-дугового разряда ионно-плазменной установки МАП-3 при напряжении смещения в диапазоне от 0 до 400 В. Получена зависимость скорости удельного изменения массы образцов от напряжения смещения и показано, что процесс модифицирования поверхности образцов начинается при напряжении смещения в диапазоне от 100 до 150 В и температуре их ионного нагрева 350–400°С. Изучен элементный состав поверхностного слоя модифицированных образцов в зависимости от напряжения смещения и определены значения напряжения, при котором имеет место инверсия скорости осаждения и переход к ионному травлению поверхности обрабатываемых образцов. Показано, что процесс ионного модифицирования в плазме титана позволяет изменять структурное состояние поверхности образцов из сталей ЭИ961 и ЭП866.

Ключевые слова: сталь,вакуумная дуга,плазма,ионное модифицирование,термостимулированная ионная диффузия,ионное травление,микроструктура,электронная микроскопия,steel,vacuum arc,plasma,ion modification,thermally stimulated ion diffusion,ion etching,microstructure,electron microscopy

Список литературы

    Мубояджян С.А., Александров Д.А., Горлов Д.С., Егорова Л.П., Булавинцева Е.Е. Защитные и упрочняющие ионно-плазменные покрытия для лопаток и других ответственных деталей компрессора ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 71–81.

    Мубояджян С.А. Перспективные покрытия для деталей авиадвигателей //Военный парад. 2009. №1 (91). С. 33.

    Помелов Я.А., Мубояджян С.А. Модифицирование поверхности конструкционных материалов методом ионной обработки в плазме вакуумного дугового разряда /В сб. Авиационные материалы и технологии. Периодический выпуск. 2003. №3. С. 85–94.

    Мубояджян С.А., Будиновский С.А., Гаямов А.М., Матвеев П.В. Высокотемпературные жаростойкие покрытия и жаростойкие слои для теплозащитных покрытий //Авиационные материалы и технологии. 2013. №1. С. 17–20.

    Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Жаростойкие и теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 60–70.

    Мубояджян С.А., Александров Д.А., Горлов Д.С. Нанослойные упрочняющие покрытия для защиты стальных и титановых лопаток компрессора ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 3–8.

    Мубояджян С.А. Современные вакуумные процессы ионной обработки поверхности //Конверсия в машиностроении. 2004. №4. С. 69–77.

    Мубояджян С.А. Модифицирование металлической поверхности в плазме вакуумно-дугового разряда методом термостимулированной ионной диффузии //Металлы. 2008. №6. С. 1–13.

    Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Ионное травление и модифицирование поверхности ответственных деталей машин в вакуумно-дуговой плазме //Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. Спец. вып. Перспективные конструкционные материалы и технологии. 2011. С. 149–163.

    Мубояджян С.А., Луценко А.Н., Александров Д.А., Горлов Д.С. Исследование возможности повышения служебных характеристик лопаток компрессора ГТД методом ионного модифицирования поверхности //Труды ВИАМ. 2013. №1. С. 10–21 (электронный научный журнал).

    Шулаев В.М., Таран В.С., Тимошенко А.И., Гасилин В.В. Исследование эффектов модификации поверхности металлических подложек, подвергнутых ионно-плазменной обработке //Вопросы атомной науки и техники. Сер. Вакуум. Чистые материалы, сверхпроводники. 2011. №19. С. 184–192.

    Андреев А.А. Вакуумно-дуговое модифицирование поверхности стальных изделий //ФІП ФИП PSE. 2007. Т. 5. №3–4. С. 140–148.

    Мубояджян С.А. Особенности осаждения из двухфазного потока многокомпонентной плазмы вакуумно-дугового разряда, содержащего микрокапли испаряемого материала //Металлы. 2008. №2. C. 20–34.

Полнотекстовая версия
6.

DOI:

УДК: 669.245:669.017.165

Страницы: 26-31

О.А. Базылева1, Э.Г. Аргинбаева1, Е.Ю. Туренко1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫЕ СПЛАВЫ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ГТД

Рассматривается возможность применения разработанных в ВИАМ сплавов на основе интерметаллидного соединения Ni 3Al серии ВКНА в качестве материалов для изготовления элементов камеры сгорания, створок и проставок сопла перспективных ГТД. Установлены закономерности между составом, структурой и физико-механическими свойствами интерметаллидных композиций.

Ключевые слова: интерметаллиды,сплав,жаропрочность,жаростойкость,монокристалл,поликристаллическая (равноосная) структура,intermetallics,alloy,high-temperature strength,heat resistance,single crystal,polycrystalline structure

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Оспенникова О.Г. Стратегия развития жаропрочных сплавов и сталей специального назначения, защитных и теплозащитных покрытий //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 19–36.

    Скибин В.А. Научный вклад в создание авиационных двигателей. М.: Машиностроение. 2000. Т. 2. 750 с.

    Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Ечин А.Б., Сурова В.А. Развитие процесса направленной кристаллизации лопаток ГТД из жаропрочных сплавов с монокристаллической и композиционной структурой //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 3‒8.

    Толорайя В.Н., Филонова Е.В., Чубарова Е.Н., Комарова Т.И., Остроухова Г.А. Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 20‒26.

    Базылева О.А., Аргинбаева Э.Г., Туренко Е.Ю. Жаропрочные литейные интерметаллидные сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 57‒60.

    Бунтушкин В.П., Каблов Е.Н., Базылева О.А., Морозова Г.И. Сплавы на основе алюминидов никеля //МиТОМ. 1999. №1. С. 32‒34.

    Поварова К.Б., Казанская Н.К., Дроздов А.А., Базылева О.А. Изучение влияния редкоземельных металлов на жаропрочность сплавов на основе Ni3Al //Металлы. 2011. №1. С. 55‒63.

    Каблов Е.Н., Базылева О.А., Воронцов М.А. Новая основа для создания литейных высокотемпературных жаропрочных сплавов //МиТОМ. 2006. №8. С. 21‒25.

Полнотекстовая версия
7.

DOI:

УДК: 669.018.44

Страницы: 32-38

В.В. Сидоров1, В.Е. Ригин1, О.Б. Тимофеева1, П.Г. Мин1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ВЛИЯНИЕ КРЕМНИЯ И ФОСФОРА НА ЖАРОПРОЧНЫЕ СВОЙСТВА И СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В МОНОКРИСТАЛЛАХ ИЗ ВЫСОКОЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА ВЖМ4-ВИ

Исследовано влияние примесей кремния и фосфора на жаропрочные свойства монокристаллов из сплава ВЖМ4-ВИ, предназначенного для литья монокристаллических лопаток газотурбинных двигателей. Установлено, что обе примеси при повышенном их содержании понижают жаропрочные свойства монокристаллов данного сплава. Определены предельно допустимые содержания этих примесей в сплаве. Методом растровой электронной микроскопии установлено, что обе примеси при их повышенных содержаниях увеличивают микропористость в монокристаллах и способствуют более интенсивному протеканию процесса коагуляции дисперсных частиц упрочняющей γ'-фазы.

Ключевые слова: жаропрочный сплав,кремний,фосфор,монокристалл,структура,supperalloy,silicon,phosphorus,single crystal,structure

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Оспенникова О.Г. Стратегия развития жаропрочных сплавов и сталей специального назначения, защитных и теплозащитных покрытий //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 19–36.

    Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е., Горюнов А.В. Современные технологии получения прутковых заготовок из литейных жаропрочных сплавов нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 97‒105.

    Самонов Г.В., Дворина Л.А., Рудь Б.М. Силициды. М: Металлургия. 1979. 253 с.

    Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Производство литых прутковых (шихтовых) заготовок из современных литейных высокожаропрочных никелевых сплавов /Труды науч.-технич. конф., посвященной 310-летию уральской металлургии и созданию технико-внедренческого центра металлургии и тяжелого машиностроения. Екатеринбург. «Издат Наука Сервис». 2011. Т. 1. С. 31‒38.

    Сидоров В.В., Морозова Г.И., Петрушин Н.В., Кулешова Е.А., Кулебякина А.М., Дмитриева Л.И. Фазовый состав и термостабильность литейного жаропрочного никелевого сплава с кремнием //Металлы. 1990. №1. С. 94‒98.

    Yaoxiao Zhu, John Radavich и др. The development and Long-Time Structual Stability of a Low Segregation Hf Free Supperalloys – DZ 125L /In.: Supperalloys-2000. 2000. P. 329‒339.

    Chao YUAN, Fengshi YIN Effect of Phosphorus on Microstructure and High Temperature Properties of a Cast Ni-base Supperalloy //J. Mater. Sci. Technol. 2002. V. 18. № 6. P. 555‒557.

    Zhuanggi HV, Hongwei SONG Effect of Phosphorus on Microstructure and Creep Property of IN718 Supperalloy //J. Matez. Sci. Technol. 2005. V. 21. P. 73‒76.

    Wenru SUN, Shouren GUO, Baiyun TONG, Dezhong LU. Effect of Phosphorus on Stress Rupture Properties of GH 4133 Ni-Base Superalloy //J. Mater. Sci. Technol. 2003. V. 19. № 4. P. 289‒291.

    Каблов Е.Н., Сидоров В.В. Микролегирование РЗМ – современная технология повышения свойств литейных жаропрочных никелевых сплавов //Перспективные материалы. 2001. №1. С. 23‒24.

    Сидоров В.В., Тимофеева О.Б., Калицев В.А., Горюнов А.В. Влияние микролегирования РЗМ на свойства и структурно-фазовые превращения в интерметаллидном сплаве ВКНА-25-ВИ //«Авиационные материалы и технологии». 2012. №4. С. 8‒13.

    Harris G.K., Wahl J.B. Development in supperalloy castability and new applications for advanced supperalloys //Materials Science and Technology. 2009. V. 25. №2. Р. 147‒153.

    Бондарь И.А., Виноградова Н.В., Дельянец Л.Н. и др. Соединения редкоземельных элементов. Силикаты, германаты, фосфаты, арсенаты, ванадаты. М: Наука. 1983. 288 с.

Полнотекстовая версия
8.

DOI:

УДК: 669.018.44

Страницы: 39-43

А.В. Горюнов, В.В. Сидоров1, В.Е. Ригин1, Д.В. Зайцев1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ФОРМИРОВАНИЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ В ЛИТЕЙНОМ ЖАРОПРОЧНОМ СПЛАВЕ ВЖМ4-ВИ ПРИ МИКРОЛЕГИРОВАНИИ ЕГО ЛАНТАНОМ

Рассмотрен нанотехнологический процесс микролегирования сплава ВЖМ4-ВИ лантаном. Дополнительное повышение жаропрочных свойств при введении в сплав лантана получено путем выделения наноструктурированной γʹ -фазы (размер частиц до 100 нм) на межфазных границах ( γ/γʹ )-фаз, при этом стабилизируется дислокационная структура и затрудняется движение межфазных дислокаций при высокотемпературной ползучести.

Ключевые слова: структура,монокристалл,жаропрочность,лантан,электронный микроскоп,плавка,structure,single crystal,high temperature strength,lanthanum,electron microscope,heat

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Каблов Е.Н., Сидоров В.В. Микролегирование РЗМ – современная технология повышения свойств литейных жаропрочных никелевых сплавов //Перспективные материалы. 2001. №1. С. 23‒34.

    Сидоров В.В., Горюнов А.В., Колмыкова Н.А. Влияние лантана на жаростойкость монокристаллов из высокожаропрочного сплава ВЖМ4-ВИ, содержащего рений и рутений //МиТОМ. 2012. №3. С. 23‒27.

    Сидоров В.В., Тимофеева О.Б., Калицев В.А., Горюнов А.В. Влияние микролегирования РЗМ на свойства и структурно-фазовые превращения в интерметаллидном сплаве ВКНА-25-ВИ //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 8‒13.

    Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е., Горюнов А.В. Современные технологии получения прутковых заготовок из литейных жаропрочных сплавов нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 97‒105.

    Сидоров В.В., Петрушин Н.В., Макеев А.В., Чабина Е.Б., Колмыкова Н.А. Влияние лантана и иттрия на жаростойкость монокристаллов из жаропрочных высокорениевых никелевых сплавов /В сб. Авиационные материалы и технологии. 2005. №1. С. 7‒15.

    Harris K., Wahl J.B. Development in supperalloy castability and new applications for advanced supperalloys //Materials Science and Technology. 2009. V. 25. №2. Р. 147‒153.

    Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г. Влияние примеси азота на структуру монокристаллов жаропрочного никелевого сплава ЖС30-ВИ и разработка эффективных способов его рафинирования //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 32‒36.

    Бокштейн С.З., Гинзбург С.С., Кишкин С.Т., Разумовский И.М., Строганов Г.Б. Авторадиография поверхностей раздела и структурная стабильность сплавов. М.: Металлургия. 1987. С. 240–242.

    Сорокина Л.П. Изменение тонкой структуры никель-хромовых жаропрочных сплавов в процессе ползучести: Автореф. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. 1972. 25 с.

Полнотекстовая версия
9.

DOI:

УДК: 678.747.2

Страницы: 44-48

Е.В. Николаев1, В.Н. Кириллов1, А.А. Скирта, Д.В. Гращенков1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ВЛАГОПЕРЕНОСА И РАЗРАБОТКА СТАНДАРТА ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КОЭФФИЦИЕНТА ДИФФУЗИИ И ПРЕДЕЛЬНОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГЛЕПЛАСТИКОВ

Проведено исследование зависимости влагосодержания от геометрических размеров и схемы армирования образцов углепластика в процессе сорбции и десорбции влаги. Исследовано изменение физико-механических характеристик углепластика в зависимости от влагосодержания. Разработан стандарт по определению коэффициента диффузии и предельного влагосодержания для оценки механических свойств углепластиков.

Ключевые слова: влагоперенос,углепластик,равновесное влагосодержание,тепловлажностные испытания,сорбция,десорбция,диффузия,физико-механические характеристики,moisture transfer,carbon-fiber reinforced plastics,equilibrium moisture content,heat and moisture tests,sorption,desorption,diffusion,physical and mechanical characteristics

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7‒17.

    Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.

    Орлов М.Р. Стратегические направления развития испытательного центра ФГУП «ВИАМ» //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 387–393.

    Каблов Е.Н., Гуняев Г.М. Алексей Тихонович Туманов – инициатор создания композитов /В сб. тезисов докладов межотраслевой науч.-технич. конф. «Композиционные материалы в авиакосмическом материаловедении». М.: ВИАМ. 2009. С. 6‒9.

    Кириллов В.Н., Старцев О.В., Ефимов В.А. Климатическая стойкость и повреждаемость полимерных композиционных материалов, проблемы и пути их решения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 412‒423.

    Кириллов В.Н., Ефимов В.А. Проблемы исследования климатической стойкости авиационных неметаллических материалов /В сб. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932–2007. М.: ВИАМ. 2007. С. 379‒388.

    Yoshino Sugito, Winkelmann C., La Saponara V. Environmental and chemical degradation of carbon/epoxy lap joints for aerospace applications, and effects on their mechanical performance //Composites Science and Technology. 2010. V. 70. №5. Р. 829‒839.

    Mikols W.J., Seferis J.C., Apicella A., Nicolais L. Evaluation of structural changes in epoxy systems by moisture sorption-desorption and dynamic mechanical studies //Polym. Compos. 1982. V. 3. №3. Р. 118‒124.

    Старцев О.В., Кузнецов А.А., Кротов А.С., Аниховская Л.И., Сенаторова О.Г. Моделирование влагопереноса в слоистых пластиках и стеклопластиках //Физическая мезомеханика. 2002. Т. 5. №2. С. 109‒114.

    Старцев О.В., Филистович Д.В., Кузнецов А.А., Кротов А.С., Аниховская Л.И., Дементьева Л.А. Деформируемость листовых стеклопластиков на основе клеевых препрегов при сдвиговых нагрузках во влажной среде //Перспективные материалы. 2004. №1. С. 20‒26.

    Каргин В.А. Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия. 1971. Т. 2. С. 627‒633.

    Mishra G., Mohapatra S.R., Behera P.R., Dash B., Mohanty U.K., Ray B.C. Environmental stability of GFRP laminated composites: an emphasis on mechanical behavior //Aircraft Eng. and Aerosp. Technol. 2010. V. 82. №4. Р. 258‒266.

Полнотекстовая версия
10.

DOI:

УДК: 671.17

Страницы: 49-52

А.И. Саматадзе, И.В. Парахин1, Н.Ф. Поросова1, А.С. Туманов

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛЬНО-КАУЧУКОВЫХ ПЕНОПЛАСТОВ МЕТОДОМ «БЕССЕРНОЙ» ВУЛКАНИЗАЦИИ

Работа посвящена исследованию возможности получения фенольно – каучуковых пенопластов методом бессерной вулканизации. Проведено сравнение свойств пенопластов, полученных методами серной и бессерной вулканизации. Исследованы теплофизические и физико-механические характеристики полученных термовулканизатов.

Ключевые слова: пена,пенопласт,фенол-формальдегидная смола,вулканизация,технология,термовулканизат,foam,foam plastic,phenolic resin,vulcanization,technology,thermally vulcanized material

Список литературы

    Seo J.H., Cha S.W., Kim H.B. Diffused Reflection of Microcellular Foamed Polycarbonate //Polym. Plastics Technol. Eng. 2009. V. 48. Р. 351–358.

    Neoh S.B., Azura A.R., Azanam S.H. Comparison of the Different Vulcanization Techniques of Styrene Modified Natural Rubber (SNR) as an Impact Modifier of Natural Rubber-Based High Impact Polystyrene (NRHIPS) //Polym. Plastics Technol. Eng. 2011. V. 49. Р. 121–126.

    Александров А.Я., Бородин М.Я., Павлов В.В. Конструкции с заполнителями из пенопластов. М.: Оборонгиз. 1962. С. 1–6.

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Застрогина О.Б., Швец Н.И., Постнов В.И., Серкова Е.А. Фенолформальдегидное связующее для нового поколения материалов интерьера //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 265–272.

    Yoganathan R.B., Mammucari R., Foster N.R. Dense Gas Processing of Polymers //Polymer Reviews. 2011. V. 50. №2. Р. 144–177.

    Bing Li, Qingfeng Wu, Nanqiao Zhou, Baoshan Shi. Batch Foam Processing of Polypropylene Polydimethylsiloxane Blends //International Journal of Polymeric Materials. 2010. V. 60. №1. Р. 51–61.

    Jorge R.M., Lopes L., Benzi M.R., Ferreira M.T., Gomes A.S., Nunes R.C.R. Thiol Addition to Epoxidized Natural Rubber: Effect on the Tensile and Thermal Properties //International Journal of Polymeric Materials. 2010. V. 59. №5. Р. 330–341.

    Гращенков Д.В., Чурсова Л.В., Стратегия развития композиционных и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.

    Сытый Ю.В., Кислякова В.И., Сагомонова В.А., Николаева М.Ф. Новый многослойный уплотнительный материал ВТП-2П //Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 32–34.

    Xie Chan, Jia Zhixin, Jia Demin, Luo Yuanfang, You Changjiang. The Effect of Dy (III) Complex with 2-Mercaptobenzimidazole on the Thermo-Oxidation Aging Behavior of Natural Rubber Vulcanizates //International Journal of Polymeric Materials. 2010. V. 59. №9. Р. 663–679.

    Patel Hasmukh S., Patel Bhavdeep K., Morekar Manish M., Dixit Bharat C. Synthesis, Characterization and Glass Reinforcement of Urea-Formaldehyde-Phenol Resins //International Journal of Polymeric Materials. 2009. V. 58. №11. Р. 604–611.

    Гофман В. Вулканизация и вулканизующие агенты /Пер. с нем. М.: Иностранная литература. 1968. 345 с.

    Догадкин Б.А. Вулканизационные структуры и их изменения при вулканизации, термомеханическом воздействии и утомлении вулканизатов. М.: Химическая наука и промышленность. 1959. Т. 4. 420 с.

    Способ бессерной вулканизации резиновых смесей: Изобретение №126621. Бюл. 1960. №5.

    Sunil J.T., Anoop Anand K., Joseph Rani. On the Mechanical Properties of EPDM/CIIR Blends Cured with Reactive Phenolic Resin //International Journal of Polymeric Materials. 2010. V. 59. №7. Р. 488–497.

    Gao Jungang, Jiang Chaojie, Su Xiaohui. Synthesis and Thermal Properties of Boron – Nitrogen Containing Phenol Formaldehyde Resin/MMT Nanocomposites //International Journal of Polymeric Materials. 2010. V. 59. №8. Р. 544–552.

Полнотекстовая версия
11.

DOI:

УДК: 621.315.616.7

Страницы: 53-55

А.М. Чайкун1, О.А. Елисеев1, И.С. Наумов1, М.А. Венедиктова1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ РЕЦЕПТУР ДЛЯ МОРОЗОСТОЙКИХ РЕЗИН

Рассмотрены особенности создания рецептур морозостойких резин. Исследовано влияние каучуков и ингредиентов на свойства морозостойких резин.

Ключевые слова: морозостойкость,резины,каучуки,frost resistance,raw rubbers,rubber compounds

Список литературы

    Большой справочник резинщика. В 2 ч. М.: ООО «Техинформ». 2012. 1385 с.

    Нудельман З.Н. Фторкаучуки: основы, переработка, применение. М.: ООО «ПИФ РИАС». 2007. 383 с.

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7‒17.

    Елисеев О.А., Краснов Л.Л., Зайцева Е.И., Савенкова А.В. Переработка и модифицирование эластомерных материалов во всеклиматических условиях //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 309–314.

    Махлис Ф.А., Федюкин Д.Л. Терминологический справочник по резине. М.: Химия. 1989. 400 с.

    Технология резины: Рецептуростроение и испытания /Под ред. Дика Дж.С.; Пер. с англ. СПб.: Научные основы и технологии. 2010. 620 с.

    Швейцер Ф.А. Коррозия пластмасс и резин. СПб.: Научные основы и технологии. 2010. 637 с.

    Говорова О.А., Вишницкий А.С, Чубарова Г.В., Морозов Ю.Л. Разработка атмосферостойких резин с улучшенными низкотемпературными и адгезионными свойствами //Каучук и резина. 1999. №2. С. 18–20.

    Маскулюинате О.Е., Морозов Ю.Л., Сухинин Н.С. и др. Влияние способа введения пластификатора на свойства парафинатных каучуков БНКС и стандартные резины на их основе //Каучук и резина. 2006. №3. С. 14–17.

    Петрова Н.Н. Особенности создания резин уплотнительного назначения для эксплуатации в условиях холодного климата //Каучук и резина. 2005. №6. С. 27–29.

    Петрова Н.Н., Портнягина В.В. Резины на основе смесей пропиленоксидного каучука и политетрафторэтилена //Каучук и резина. 2007. №4. С. 8–11.

    Кучерский А.М., Вараксин М.Е., Глейзер Л.Б. Влияние плотности сшивания резин на их морозостойкость //Каучук и резина. 1987. №11. С. 18–20.

    Савенкова А.В., Чурсова Л.В., Елисеев О.А., Глазов П.А. Герметики авиационного назначения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №3. С. 40–43.

    Чайкун А.М., Наумов И.С., Елисеев О.А. Фторсилоксановые резины: некоторые аспекты применения //Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 35–36.

    Анисимов Б.Ю., Дыбман А.С., Имянитов Л.С., Поляков С.А. Гидрирование бутадиен-нитрильных каучуков //Каучук и резина. 2007. №2. С. 32–38.

    Корнев Ю.В., Яновский Ю.Г., Бойко О.В. и др. Нанодисперсный минерал шунгит – новый усиливающий наполнитель для эластомерных композиций //Промышленное производство и использование эластомеров. 2011. №4. С. 36–41.

    Шутилин Ю.Ф., Карманова О.В., Казакова А.С., Глухова А.А. Влияние сочетаний ингредиентов на химическую активность полиизопренов //Конденсированые среды и межфазные границы. 2010. Т. 12. №4. С. 415–418.

Полнотекстовая версия
12.

DOI:

УДК: 678.8

Страницы: 56-59

А.С. Агафонова, А.А. Беляев, Э.К. Кондрашов1, А.М. Романов

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КОМПОЗИТОВ, НАПОЛНЕННЫХ РЕЗИСТИВНЫМ ВОЛОКНОМ

Описаны особенности формирования конструкционных радиопоглощающих материалов на основе стеклопластиков, наполненных резистивным волокном. Структура и рецептура КРПМ определяются с помощью математического моделирования и оптимизации. В статье приведены результаты исследования прочностных характеристик стеклопластиков, а также результаты экспериментальной проверки радиотехнических характеристик на образцах материала в широком диапазоне частот.

Ключевые слова: радиопоглощающий материал,науглероженное волокно,стеклопластик,radio absorbing material,carburized fiber,glass-reinforced plastic

Список литературы

    Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.

    Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.

    Ворошевский А.А., Гальперин В.Е. Электромагнитная совместимость судовых технических средств: Учебник. С.-Пб. 2005. С. 68‒78.

    Кириллов В.Ю. Расчет параметров импульсных электромагнитных помех (ЭМП) в ближней и дальней зонах /В сб. докл. 6-й НТК ЭМС ТС и БО (ЭМС-2000). СПб. 2000. С. 134‒137.

    Kirillov V.J. Savostianov V.V. The complex of technical means of space vehicle on board electronic device s with stability under influence of electrostatic comppatibiliti. 1994. Р. 41.

    Электромагнитная совместимость радиоэлектронных средств и непреднамеренные помехи: Пер. с англ. М. 1977. С. 3‒352.

    Каблов Е.Н. С расчетом на «умные» материалы //Индустрия. 2012. №26.

    Фомин А.И., Ракитина В.Р., Кавун Н.С. Стеклопластики конструкционного назначения /В сб. Авиационные материалы: Избранные труды «ВИАМ» 1932‒2002. Юбилейный сб. М.: МИСИС, ВИАМ. 2002. С. 291‒300.

    Кириллов В. В., Кавун Н.С., Деев И.С. и др. Исследование влияния тепло-влажностного воздействия на свойства эпоксидных стеклопластиков //Пластические массы. 2008. №9. С. 14‒17.

    Давыдова И.Ф., Каблов Е.Н., Кавун Н.С. Термостойкие негорючие полиимидные стеклотекстолиты для изделий авиационной и ракетной техники //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2009. №9. С. 2‒11.

    Давыдова И.Ф., Кавун Н.С. Термостойкие герметичные стеклотекстолиты //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2011. №11. С. 18‒20.

    Давыдова И.Ф., Кавун Н.С. Стеклопластики в конструкциях авиационной и ракетной техники //Стекло и керамика. 2012. №4. С. 36‒42.

    Акатенков Р.В., Аношкин И.В., Беляев А.А., Битт В.В., Богатов В.А., Дьячкова Т.П., Куцевич К.Е., Кондрашов С.В., Романов А.М., Широков В.В., Хоробров Н.В. Влияние структурной организации углеродных нанотрубок на радиоэкранирующие и электропроводящие свойства нанокомпозитов //Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 35‒42.

    Акатенков Р.В., Кондрашов С.В., Фокин А.С., Мараховский П.С. Особенности формирования полимерных сеток при отверждении эпоксидных олигомеров с функциализованными нанотрубками //Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 31‒37.

    Composite material structure able to absorb and dissipate incident electromagnetic radiation power: pat. 0742095 EP.

    Structural composite material absorbing radar waves and use of such a material: pat. 6111534 US.

    Конструкционный радиопоглощающий материал: пат. 20367069 Рос. Федерации.

    Конструкционный радиопоглощающий материал: пат. 2456722 Рос. Федерации.

    Розанов К.А. Фундаментальные ограничения для ширины рабочего диапазона радиопоглощающих покрытий //Радиотехника и электроника. 1999. Т. 44. №5. С. 526‒530.

    Оделевский В.И. Расчет обобщенной проводимости гетерогенных систем: Дис. к.т.н. М. 1947. 144 с.

    Бреховских Л.М. Волны в слоистых средах //Известия АН СССР. 1957. С. 55‒56.

Полнотекстовая версия
13.

DOI:

УДК: 620.1

Страницы: 60-64

В.С. Ерасов1, В.Д. Крылов1, С.В. Панин2, А.А. Гончаров

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru
[2] ГЕЛЕНДЖИКСКИЙ ЦЕНТР КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИМЕНИ Г.В. АКИМОВА ВИАМ, gcki.viam.ru

ИСПЫТАНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА УДАР ПАДАЮЩИМ ГРУЗОМ

Проанализированы стандарты проведения механических испытаний образцов из полимерных композиционных материалов (ПКМ) на удар падающим грузом и на сжатие после удара с определением остаточной прочности. Показаны различия в способах крепления образцов ПКМ при испытании на удар. Проанализированы расчетные методы оценки остаточной прочности образцов ПКМ при растяжении после удара согласно критерию эквивалентного отверстия (значения остаточной прочности при этом получаются завышенными) и критерию концентраций (значения остаточной прочности при этом получаются заниженными).

Ключевые слова: полимерный композиционный материал,удар падающим грузом,сжатие после удара,остаточная прочность,polymer composite material,drop-weight impact,compression after impact,residual strength

Список литературы

    Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.

    Смотрова С.А., Осипчик В.С., Смотров А.В. Создание эпоксидных связующих нового поколения для ПКМ, используемых при изготовлении агрегатов натурных конструкций ЛА и их ДПМ //Механика и наномеханика структурно-сложных и гетерогенных сред. 2010. Т. 1. С. 141–149.

    Ерасов В.С. Физико-механические характеристики как основные интегральные показатели качества авиационных конструкционных материалов. М.: ВИАМ. 2011. 16 с.

    Ерасов В.С., Гриневич А.В., Сеник В.Я., Коновалов В.В., Трупин Ю.П., Нестеренко Г.И. Расчетные значения характеристик прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 19‒21.

    Ерасов В.С., Яковлев Н.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440‒448.

    Ерасов В.С., Финогенов Г.Н. Трещиностойкость полимерных композитов при межслойном отрыве и сдвиге //Авиационные материалы и технологии. 2003. №3. С. 62–67.

    Ерасов В.С., Котова Е.А. Эрозионная стойкость авиационных материалов к воздействию твердых (пылевых) частиц //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 30–36.

    ASTM D 7136/D 7136M – 07 Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composite to a Drop-Weight Impact Event.

    Метод испытания полимерных композиционных материалов на сопротивление повреждению при ударе падающим грузом: СТО 1-595-30-406‒2011. М.: ВИАМ. 2011.

    AITM 1.0010–94 Airbus Industrie Test Method. Fiber Reinforced Plastics. Determination of compression strength after impact.

    ASTM D 7137/D 7137M–07 Standard Test Method for Compressive Residual Strength Properties of Damaged Polymer Matrix Composite Plates.

    SACMA SRM 2R 1994 Specification.

    ASD-STAN PREN 6038 EN-Aerospace Series Fibre Reinforced Plastics Test Method Determination of the Compression Strength After Impact-Edition P1.

    Метод испытания полимерных композиционных материалов на сжатие после удара: СТО 1-595-30-409‒2011. М.: ВИАМ. 2011.

    Бойчук А.С., Генералов А.С., Далин М.А., Степанов А.В. Неразрушающий контроль технологических нарушений сплошности Т-образной зоны интегральной конструкции из ПКМ с использованием ультразвуковых фазированных решеток //Все материалы. Энциклопедический справочник. М.: 2012. №10. С. 38–43.

    Павелко И., Смолянинов М. Исследование влияния ударного повреждения на прочностные характеристики композита //Механика композитных материалов. 2011. Т. 47. №3. С. 471‒484.

Полнотекстовая версия
14.

DOI:

УДК: 620.179.15:539

Страницы: 65-70

В.В. Мурашов1, Е.И. Косарина1, А.С. Генералов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АВИАЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И МНОГОСЛОЙНЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Рассмотрены акустические и рентгеновские методы неразрушающего контроля, имеющие наибольшее применение для контроля деталей и клееных конструкций из полимерных композиционных материалов. Указаны области применения данных методов, типы приборов для реализации методов и нормативно-техническая документация по методикам неразрушающего контроля.

Ключевые слова: полимерные композиционные материалы,нарушения сплошности,физико-механические свойства материала,неразрушающий контроль,акустические методы контроля,рентгеновские методы контроля,polymer composite materials,discontinuities,physical and mechanical properties of materials,nondestructive testing,acoustic methods of quality control,x-ray quality control

Список литературы

    Неразрушающий контроль: Справочник в 8 т. /Под общ. ред. В.В. Клюева. 2-е изд., испр. Т. 3. Ультразвуковой контроль. М.: Машиностроение. 2006. 864 с.

    Ланге Ю.В. Низкочастотные акустические методы и средства неразрушающего контроля многослойных конструкций //Контроль. Диагностика. 2004. №2. С. 39‒41.

    Мурашов В.В. Контроль монолитных и клееных конструкций из полимерных композиционных материалов акустическим импедансным методом //Авиационная промышленность. 2009. №3. С. 43‒48.

    Nondestructive Testing Handbook. 2-nd ed. V. 7: Ultrasonic Testing //American Society for Nondestructive Testing. 1991. 893 p.

    Мурашов В.В., Румянцев А.Ф. Дефекты монолитных деталей и многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов и методы их выявления. Часть 2. Методы выявления дефектов монолитных деталей и многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов //Контроль. Диагностика. 2007. №5 (107). С. 31‒36, 41‒42.

    Мурашов В.В., Румянцев А.Ф., Иванова Г.А., Файзрахманов Н.Г. Диагностика структуры, состава и свойств полимерных композиционных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2008. №1. С. 17‒24.

    Мурашов В.В., Румянцев А.Ф. Диагностика состава и свойств полимерных композитов в деталях и конструкциях //Контроль. Диагностика. 2008. №8. С. 13‒17.

    Мурашов В.В. Определение физико-механических характеристик и состава полимерных композиционных материалов акустическими методами //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 465‒475.

    Генералов А.С., Мурашов В.В., Далин М.А., Бойчук А.С. Диагностика полимерных композитов ультразвуковым реверберационно-сквозным методом //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 42‒47.

    Степанов А.В., Косарина Е.И., Саввина Н.А. Радиографические технические пленки РТ-К и РТ-7. Результаты их испытаний //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 37‒42.

    Неразрушающий контроль. Качество изображений при радиографии. Часть 1: Индикаторы качества изображения проволочного типа //Стандарт Российского науч.-технич. сварочного общества. М. 6 с.

    Степанов А.В., Косарина Е.И., Саввина Н.А., Усачев В.Е. Макрои микропористость в сплавах на основе алюминия и никеля, обнаружение ее рентгеноскопическими методами неразрушающего контроля //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 423‒430.

Полнотекстовая версия