Архив журнала

Авиационные материалы и технологии №3, 2010

Содержание номера

  • Е.И. Разуваев, Д.Ю. Лебедев, М.В. Бубнов

    Формирование ультрамелкозернистой и наноразмерной структуры в металлах и сплавах методами деформации

  • Ю.М. Панченко, П.В. Стрекалов, Д.В. Чесноков, А.Д. Жирнов, В.П. Жиликов, С.А. Каримова, Т.И. Тарараева

    Зависимость коррозионной стойкости сплава Д16 от засоленности и метеопараметров приморской атмосферы

  • И.В. Мекалина, Т.С. Тригуб, В.А. Богатов, Е.Г. Сентюрин

    Новое высокотеплостойкое ориентированное оргстекло марки ВОС-2АО

  • В.А. Богатов, С.В. Кондрашов, Ю.А. Хохлов

    Получение градиентного покрытия оксинитрида алюминия методом реактивного магнетронного распыления

  • Р.В. Акатенков, В.М. Алексашин, И.В. Аношкин, А.Н. Бабин, В.А. Богатов, В.П. Грачев, С.В. Кондрашов, В.Т. Минаков, Э.Г. Раков

    Критерий эффективности использования функциализованных углеродных нанотрубок для улучшения физико-механических свойств эпоксидных смол

  • А.В. Степанов

    Методы рентгеновского неразрушающего контроля в производстве авиационных двигателей

Содержание номера
1.

DOI:

УДК: 669.7.017+620.178.6

Страницы:

Е.И. Разуваев1, Д.Ю. Лебедев, М.В. Бубнов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Формирование ультрамелкозернистой и наноразмерной структуры в металлах и сплавах методами деформации

Представлены современные принципы и подходы для получения ультрамелкозернистой и нанофазной структуры в деформированных полуфабрикатах из металлов и сплавов, с целью достижения оптимального комплекса функциональных и технологических характеристик. Рассмотрены процессы компактирования нанопорошков и интенсивной пластической деформации методами равноканального углового прессования и кручения с высоким осевым сжатием.

Ключевые слова: сверхпластичность,деформация,наноструктурирование,механизм деформации,пластичность

Список литературы

    Петухов А.Н. Роль деформационных и структурных факторов в формировании прочности деталей ГТУ //Конференция в машиностроении. 2006. №6. С. 5-6.

    Аналитический обзор //Металлургический бюллетень. 2009. №10(108). С. 36-40.

    Валитов В.А., Мухтаров Ш.Х., Раскулова Ю.А. Формирование нанокристаллической структуры при интенсивной деформации и термической обработке и ее влияние на сверхпластические свойства никелевых сплавов с неизоморфным выделением второй фазы //ФММ. 2006. Т.103. №1. С. 93-104.

    Сегал В.М. Процессы обработки металлов интенсивной пластической деформацией //Металлы. 2006. №5. С. 130-141.

    Сегал В.М., Резников В.И., Дробышевский А.Е., Копылов В.И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом //Известия АН СССР. Металлы. 1981. №1. С. 115-123.

    Безетной В.П. Технологический анализ равноканального углового прессования заготовок //Технология легких сплавов. 2007. №1. С. 109-117.

    Колмогоров Г.Л. Технологические особенности получения наноструктурных материалов методом интенсивной пластической деформации кручением //Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2008. №9. С. 8-10.

    Васильев Л.С., Ломаев И.А. О возможных механизмах эволюции наноструктур при интенсивной пластической деформации металлов и сплавов //ФММ. 2006. Т. 101. №4. С. 417-424.

    Чутман М.Ю., Миноелян К.Н., Овидько И.А. Рост зерен и миграция границ при пластической деформации нанокристаллических материалов //Физика твердого тела. 2008. Т. 50. Вып.7. С. 1216-1229.

Полнотекстовая версия
2.

DOI:

УДК: 669.018.821:669.717

Страницы:

Ю.М. Панченко, П.В. Стрекалов, Д.В. Чесноков1, А.Д. Жирнов, В.П. Жиликов1, С.А. Каримова1, Т.И. Тарараева

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Зависимость коррозионной стойкости сплава Д16 от засоленности и метеопараметров приморской атмосферы

Обсуждаются результаты двухлетних атмосферных коррозионных испытаний сплава Д16 в представительных приморских районах в естественных условиях и условиях искусственной седиментации морской соли, соответствующих интервалу засоленности от 0 до 300 мг Cl-/(м2·сут).

Ключевые слова: алюминиевый сплав,коррозионная стойкость,метеопараметры,приморская атмосфера,хлорид-ионы,скорость коррозии,математическое моделирование

Список литературы

    Tsutsumi Y., Nishikata A., Tsuri T. //Corros. Sci. 2007. V.49. № 3. P. 1394.

    Жирнов А.Д., Стрекалов П.В., Каримова С.А., Жиликов В.П., Тарараева Т.И., Мищенков Е.Н. //Коррозия: материалы, защита. 2007. № 8. С.23.

    Синявский В.С., Вальков В.Д., Калинин В.Д. Коррозия и защита алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. 1986. 368 с.

    Dubuisson E., Lavie Ph., Dalard F., Caire J.-P. //Corros. Sci. 2007. V.49. № 2. P. 910.

    Duncan J.R., Balance J. A. Degradation of Metals in the Atmosphere. //Amer. Soc. of Testing and Materials. Philadelphia. 1988. P. 316.

    Julve E. //Port. Electrochem. Acta. 1989. V. 7. № 3. P. 143.

    Стрекалов П.В. //Защита металлов. 1994. Т. 30. № 1. С. 71.

    Стрекалов П.В. //Защита металлов. 1988. Т.24. № 5. С. 804.

    Стрекалов П.В., Панченко Ю.М. //Защита металлов. 1992. Т.28. № 2. С. 269.

    Берукштис Г.Б., Кларк Г.Б. //Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях. М.: Наука. 1971. 159 с.

    Roy S.K. //Corrosion (USA). 1983. V. 39. № 7. P. 291.

    Михайловский Ю.М. Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты. М.: Металлургия. 1989.

Полнотекстовая версия
3.

DOI:

УДК: 666.117

Страницы:

И.В. Мекалина1, Т.С. Тригуб, В.А. Богатов1, Е.Г. Сентюрин1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Новое высокотеплостойкое ориентированное оргстекло марки ВОС-2АО

Высокотеплостойкое органическое стекло применяется для изготовления деталей остекления кабин новых самолетов. Приведены свойства нового ориентированного органического стекла марки ВОС-2АО. Органическое стекло ВОС-2АО способно работать при кратковременном одностороннем нагреве до температур 200°С благодаря высокой термостойкости.

Ключевые слова: органическое ориентированное стекло,авиационные детали остекления,физическое структурирование стекла,сшитая структура,термическая устойчивость,стойкость к растрескиванию,термические,оптические и механические свойства,работоспособность

Список литературы

    Богатов В.А., Тригуб Т.С., Мекалина И.В., Айзатулина М.К. Оценка эксплуатационных характеристик новых теплостойких органических стекол ВОС-1 и ВОС-2 //Авиационные материалы и технологии. 2010. №1. С. 39-42.

    Гудимов М.М. Трещины серебра на органическом стекле. М.: ЦИПКК АП. 1997. C. 97-102, 203-215.

    Гудимов М.М., Перов Б.В. Органическое стекло. М.: Химия. 1981. С. 63-95.

Полнотекстовая версия
4.

DOI:

УДК: 629.7.023.222

Страницы:

В.А. Богатов1, С.В. Кондрашов1, Ю.А. Хохлов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Получение градиентного покрытия оксинитрида алюминия методом реактивного магнетронного распыления

Рассмотрен вопрос получения градиентного оптического покрытия оксинитрида алюминия с переменным по толщине показателем преломления методом реактивного магнетронного распыления. Метод позволяет управлять величиной показателя преломления от 1,65 до 2,1 и законом его изменения по толщине покрытия путем регулирования относительного содержания азота и кислорода в процессе реактивного магнетронного распыления алюминиевой мишени. Приведены результаты измерения спектрального коэффициента отражения градиентного покрытия оксинитрида алюминия на силикатном стекле, которые подтвердили возможность получения покрытия с переменным по толщине показателем преломления.

Ключевые слова: градиентное оптическое покрытие,переменный показатель преломления,реактивное магнетронное распыление

Список литературы

    Крылова Т.Н. Интерференционные покрытия.-Л.: Машиностроение. 1973. 224 с.

Полнотекстовая версия
5.

DOI:

УДК: 678.7

Страницы:

Р.В. Акатенков, В.М. Алексашин1, И.В. Аношкин, А.Н. Бабин, В.А. Богатов1, В.П. Грачев, С.В. Кондрашов1, В.Т. Минаков1, Э.Г. Раков

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Критерий эффективности использования функциализованных углеродных нанотрубок для улучшения физико-механических свойств эпоксидных смол

Исследовано влияние малых концентраций функциализованных углеродных нанотрубок (фт-МУНТ) на изменение физико-механических и термомеханических свойств эпоксидных смол. На основании анализа различных композиций установлено, что при модификации эпоксидных матриц функциализованными нанотрубками параметр νф/νх (количество узлов физической сетки зацепления/ количество узлов химических сшивок) не зависит от состава модифицируемой композиции и концентрации модификатора, а определяется лишь типом фт-МУНТ и режимом их модификации. При этом величина эффекта модификации определяется тем, насколько баланс между количеством физических и химических сшивок в модифицированной матрице близок к оптимальному для реализации максимального значения прочности каждой конкретной композиции.

Ключевые слова: эпоксидные олигомеры,углеродные нанотрубки

Список литературы

    Ajayan P.M., Tour J.M. Nature. 2007. V. 447. P. 1066-1068.

    Bekyarova E., Thostenson E.T., Yu A., Kim H., Gao J., Tang J., Hahn H.T., Chou T.-W., Itkis M.E., Haddon R.C. //Langmuir. 2007. V. 23. P. 3970-3974.

    Chen H., Jacobs O., Wu W., Rüdiger G., Schädel B. // Polymer Testing. 2007. V. 26. №3. P. 351-360.

    Tseng C.-H., Wang C.-C., Chen C.-Y. //Chem. Mater. 2007. V. 19. P. 308-315.

    Zhu R., Pan E., Roy A.K. //Mat. Sci. Engin. 2007. V. A 447. P. 51-57.

    Du F., Winey K.I. Nanotubes in multifunctional polymer nanocomposites. In: Nanomaterials Handbook. Ed. by Yu. Gogotsi. CRC. Taylor & Francis. Boca Raton. London, New York. 2006. P. 565-583.

    Biercuk M.J., Laguno M.C., Radosavljevic M., Hyun J.K., Johnson A.T., Fisher J.E. //Appl. Phys. Lett. 2002. V. 80. №15. Р. 2767-2769.

    Fiedler B., Gojny F., Wichmann M., Nolte M. and Schulte K. 2006. //Composites Sci. Tech. 2006. V. 66. Р. 3115-3125.

    Thosterson E.T., Ren Z. T.-W. //Chou Composites Sci. Tech. 2001. V. 61. Р. 1899-1912.

    Moniruzzman M., Romero N., Du F., Winey K.I. Increased flexural modulus and strength in SWNT/epoxy composites by a new fabrication method. //Polymer. 2006. V. 47. №1. P. 293-298.

    Xie L., Xu F., Lu H., Yang Y. Macromoleculs. 2007. V. 40. №9. Р. 8672-8675.

    Королев Г.В., Могилевич М.М., Голиков И.В. Сетчатые полиакрилаты. Микрогетерогенные структуры, физические сетки, деформационно-прочностные свойства. М.: Химия. 1995. 275 с.

    Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наукова думка. 1980. 257 с.

    Мэнсон Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. М.: Химия. 1979. 440 с.

Полнотекстовая версия
6.

DOI:

УДК: 620.179.118.5

Страницы:

А.В. Степанов1

[1] Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», admin@viam.ru

Методы рентгеновского неразрушающего контроля в производстве авиационных двигателей

Рассмотрены некоторые аспекты применения рентгеновских методов неразрушающего контроля изделий сложной формы для объектов ответственного назначения.

Ключевые слова: рентгенография,рентгеноскопия,восковая модель,керамический стержень,жаропрочный сплав,микропора

Список литературы

    Добромыслов В.А., Жаркова Л.В. Интегральные (эффективные) и дифференциальные линейные коэффициенты ослабления рентгеновского излучения и эффективные факторы накопления рассеянного излучения //Дефектоскопия. 1985. № 1. С. 10-30.

    Клюев В.В., Соснин Ф.Р. Теория и практика радиационного контроля: Учебное пособие для студентов вузов. М.: Машиностроение. 1998. 170 с.

    Добромыслов В.А. Радиационные методы неразрушающего контроля. М.: Машиностроение. 1999, 104 с.

Полнотекстовая версия